Podłoga do pomieszczeń czystych ma różne formy w zależności od wymagań procesu produkcyjnego, poziomu czystości i funkcji użytkowych produktu, obejmując głównie podłogę z lastryko, podłogę powlekaną (powłoka poliuretanowa, żywica epoksydowa lub poliester itp.), podłogę samoprzylepną (płyta polietylenowa itp.), wysoko podniesiona (ruchoma) podłoga itp.
W ostatnich latach przy budowie pomieszczeń czystych w Chinach wykorzystano głównie podłogi, malowanie, powłoki (takie jak podłogi epoksydowe) i podłogi wysoko podwyższone (ruchome).W krajowej normie „Kodeks budowy i akceptacji jakości czystych fabryk” (GB 51110) podano przepisy i wymagania dotyczące budowy projektów powłok podłogowych i podłóg wysoko podniesionych (ruchomych) przy użyciu powłok na bazie wody, powłok na bazie rozpuszczalników, jak również oraz powłoki odporne na kurz i pleśń.
(1) Jakość wykonania projektu powłoki gruntującej w pomieszczeniu czystym powłoki gruntującej zależy w pierwszej kolejności od „stanu warstwy podstawowej”.W odpowiednich specyfikacjach wymagane jest potwierdzenie, że utrzymanie warstwy podkładowej spełnia przepisy i wymagania odpowiednich specyfikacji zawodowych i konkretnych dokumentów projektowych przed wykonaniem powłoki gruntowej oraz zapewnienie, że cement, olej i inne pozostałości na warstwa podstawowa jest czyszczona;Jeżeli pomieszczenie czyste stanowi dolną warstwę budynku, należy potwierdzić, że warstwa wodoszczelna została przygotowana i zaakceptowana jako kwalifikowana;Po oczyszczeniu powierzchni warstwy podkładowej z kurzu, plam olejowych, pozostałości itp. należy za pomocą polerki i szczotki drucianej stalowej je kompleksowo wypolerować, naprawić i wypoziomować, a następnie usunąć za pomocą odkurzacza;Jeżeli pierwotne podłoże renowacji (rozbudowy) zostało oczyszczone farbą, żywicą lub PCV, powierzchnię warstwy podkładowej należy dokładnie wypolerować, a następnie za pomocą szpachli lub cementu naprawić i wyrównać powierzchnię warstwy podkładowej.Gdy powierzchnia warstwy bazowej jest betonowa, powierzchnia powinna być twarda, sucha i wolna od struktury plastra miodu, łuszczenia się proszku, pęknięć, łuszczenia się i innych zjawisk, a także powinna być płaska i gładka;Jeżeli podbudowa wykonana jest z płytek ceramicznych, lastryko i blachy stalowej, różnica wysokości sąsiadujących płyt nie powinna być większa niż 1,0 mm, a płyty nie mogą być luźne ani popękane.
Warstwa wiążąca warstwy wierzchniej projektu podkładu powinna być wykonana zgodnie z następującymi wymaganiami: nad i wokół obszaru nakładania powłoki nie należy prowadzić żadnych operacji produkcyjnych oraz należy podjąć skuteczne środki zapobiegające zapyleniu;Mieszanie powłok należy odmierzać według podanych proporcji mieszania i dokładnie i równomiernie wymieszać;Grubość powłoki powinna być jednolita, a po nałożeniu nie powinno być żadnych braków ani wybieleń;Na styku z urządzeniami i ścianami nie należy przyklejać farby do odpowiednich części, takich jak ściany i wyposażenie.Powłoka powierzchniowa powinna ściśle spełniać następujące wymagania: powłokę powierzchniową należy wykonać po wyschnięciu warstwy wiążącej, a temperatura otoczenia budowy powinna być kontrolowana w zakresie 5-35 ℃;Grubość i właściwości użytkowe powłoki powinny spełniać wymagania projektowe.Odchylenie grubości nie powinno przekraczać 0,2 mm;Każdy składnik należy wykorzystać w określonym czasie i odnotować;Budowę warstwy wierzchniej należy wykonać za jednym razem.Jeśli budowa odbywa się etapami, złącza powinny być minimalne i umieszczone w ukrytych obszarach.Połączenia powinny być płaskie i gładkie, nie powinny być oddzielone ani odsłonięte;Powierzchnia warstwy wierzchniej powinna być wolna od pęknięć, pęcherzyków, rozwarstwień, wżerów i innych zjawisk;Rezystancja objętościowa i powierzchniowa uziemienia antystatycznego powinna spełniać wymagania projektowe.
Jeśli materiały użyte do gruntowania nie zostaną odpowiednio dobrane, będzie to bezpośrednio lub nawet poważnie wpływać na czystość powietrza w pomieszczeniu czystym po pracy, powodując obniżenie jakości produktu, a nawet brak możliwości wytwarzania kwalifikowanych produktów.Dlatego też odpowiednie przepisy stanowią, że należy wybierać takie właściwości, jak odporność na pleśń, wodoodporność, łatwość czyszczenia, odporność na zużycie, mniejsza ilość kurzu, brak gromadzenia się kurzu i brak uwalniania substancji szkodliwych dla jakości produktu.Kolor podłoża po malowaniu powinien spełniać wymagania projektu technicznego i powinien być jednolity pod względem koloru, bez różnic w kolorach, wzorach itp.
(2) Wysoka podłoga podniesiona jest szeroko stosowana w pomieszczeniach czystych w różnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w pomieszczeniach czystych z jednokierunkowym przepływem.Na przykład różne typy podłóg podniesionych są często instalowane w pomieszczeniach czystych z pionowym, jednokierunkowym przepływem na poziomie ISO5 i wyższym, aby zapewnić odpowiednie wzorce przepływu powietrza i wymagania dotyczące prędkości wiatru.Chiny mogą obecnie produkować różnego rodzaju produkty z wysokimi podłogami podniesionymi, w tym podłogi wentylowane, podłogi antystatyczne itp. Podczas budowy czystych budynków fabrycznych produkty są zwykle kupowane od profesjonalnych producentów.Dlatego też w krajowej normie GB 51110 wymagane jest najpierw sprawdzenie certyfikatu fabrycznego i raportu z kontroli obciążenia dla wysokiej podłogi podniesionej przed rozpoczęciem budowy, a każda specyfikacja powinna zawierać odpowiednie raporty z kontroli w celu potwierdzenia, że wysoka podłoga podniesiona i jej konstrukcja nośna spełniają wymagania wymagania konstrukcyjne i nośne.
Podłoga budynku przeznaczona do układania wysokich podłóg podniesionych w pomieszczeniu czystym powinna spełniać następujące wymagania: elewacja parteru powinna spełniać wymagania projektu inżynierskiego;Powierzchnia podłoża powinna być płaska, gładka, odpylona, o wilgotności nie większej niż 8% i zagruntowana zgodnie z wymaganiami projektowymi.W przypadku podłóg podniesionych wymagających wentylacji stopień otwarcia i rozkład, otwór lub długość krawędzi na warstwie wierzchniej powinny spełniać wymagania projektowe.Warstwa wierzchnia i elementy nośne podłóg podniesionych powinny być płaskie i solidne oraz powinny charakteryzować się takimi właściwościami, jak odporność na zużycie, odporność na pleśń, odporność na wilgoć, zmniejszanie palności lub niepalność, odporność na zanieczyszczenia, odporność na starzenie, odporność na alkalia kwasowe i przewodność elektryczności statycznej .Połączenie lub połączenie pomiędzy słupkami nośnymi wysokiej podłogi podniesionej a podłogą budynku powinno być solidne i niezawodne.Łączące elementy metalowe podtrzymujące dolną część słupka powinny spełniać wymagania projektowe, a odsłonięte gwinty śrub mocujących nie powinny być mniejsze niż 3. Dopuszczalne niewielkie odchylenie przy układaniu warstwy wierzchniej podłogi podwyższonej.
Montaż płyt narożnych wysokiej podłogi podniesionej w pomieszczeniu czystym należy przyciąć i załatać zgodnie z rzeczywistą sytuacją na budowie oraz zamontować regulowane wsporniki i poprzeczki.Spoiny krawędzi tnącej ze ścianą należy wypełnić miękkim, bezpyłowym materiałem.Po zamontowaniu wysokiej podłogi podniesionej należy upewnić się, że podczas chodzenia nie słychać kołysania ani dźwięku oraz że jest ona stabilna i niezawodna.Warstwa wierzchnia powinna być płaska i czysta, a łączenia płyt powinny być poziome i pionowe.
Czas publikacji: 19 lipca 2023 r