Pokój w czystości żywności musi spełniać standard czystości powietrza klasy 100000. Budowa pomieszczenia na żywność może skutecznie zmniejszyć pogorszenie i wzrost pleśni wytwarzanych produktów, wydłużyć skuteczny okres żywności i poprawić wydajność produkcji.
1. Co to jest czysty pokój?
Czysty pokój, zwany również bez pyłu bez czystych pomieszczeń, odnoszą się do eliminacji cząstek, szkodliwego powietrza, bakterii i innych zanieczyszczeń w powietrzu w określonej przestrzeni oraz temperatury wewnętrznej, czystości, ciśnienia w pomieszczeniach, prędkości powietrza i rozkładu powietrza, hałasu, wibracji , oświetlenie i statyczna energia elektryczna są kontrolowane w określonym zakresie wymagań i podano specjalnie zaprojektowany pomieszczenie. To znaczy, bez względu na to, jak zmieniają się zewnętrzne warunki powietrza, jego właściwości wewnętrzne mogą utrzymywać pierwotnie ustalone wymagania dotyczące czystości, temperatury, wilgotności i ciśnienia.
Co to jest czysty pokój klasy 100000? Mówiąc wprost, liczba cząstek o średnicy ≥0,5 μm na metr sześcienny w warsztatach wynosi nie więcej niż 3,52 miliona. Im mniej liczby cząstek w powietrzu, tym mniejsza liczba pyłu i mikroorganizmów oraz czystsze powietrze. Czysty pokój klasy 100000 wymaga również warsztatu wymiany powietrza 15-19 razy na godzinę, a czas oczyszczania powietrza po całkowitej wymianie powietrza nie powinien przekraczać 40 minut.
2. Obszar Pokój spożywczy żywności
Zasadniczo pomieszczenie na żywność można z grubsza podzielić na trzy obszary: ogólny obszar produkcji, pomocy czysty i czysty obszar produkcyjny.
(1). Ogólny obszar produkcji (obszar bez czyszczenia): Ogólny surowiec, gotowy produkt, obszar magazynowania narzędzi, pakowany obszar transferu produktu i inne obszary o niskim ryzyku ekspozycji surowców i gotowych produktów, takich jak zewnętrzna przestrzeń opakowań, surowe i pomocnicze Materiał materiałowy, magazyn materiałowy, zewnętrzny salę opakowań itp. Warsztaty opakowań, gotowe magazyn produktów itp.
(2). Pomocniczy obszar czysty: Wymagania są drugie, takie jak przetwarzanie surowców, przetwarzanie materiałów opakowaniowych, opakowanie, bufor (pomieszczenie rozpakowywania), ogólna pomieszczenie produkcyjne i przetwarzania, wewnętrzne pomieszczenie opakowań nie gotowych do spożycia i inne obszary, w których skończone jest zakończone Produkty są przetwarzane, ale nie są bezpośrednio narażone.
(3). Czysty obszar produkcji: odnosi się do obszaru o najwyższych wymaganiach dotyczących środowiska higienicznego, wysokich wymagań personelu i środowiska, i musi być dezynfekowany i zmieniany przed wejściem, takie jak: Obszary przetwarzania, w których wystawiane są surowce i gotowe produkty, przetwarzanie zimnych dla żywności jadalnej i chłodzące pokoje do gotowych do spożycia potraw. Sala do przechowywania na gotowe do spożycia jedzenie do pakowania, wewnętrzne opakowanie do gotowego do spożycia jedzenia itp.
① Pokój w czystości żywności powinien unikać źródeł zanieczyszczeń, zanieczyszczenia krzyżowego, mieszania i błędów w największym stopniu podczas wyboru miejsca, projektowania, układu, budowy i remontu.
② Środowisko fabryczne jest czyste i uporządkowane, a przepływ ludzi i logistyki jest rozsądny.
③ Powinny być odpowiednie środki kontroli dostępu, aby uniemożliwić nieautoryzowanym osobom przed wejściem.
Dane dotyczące budowy i realizacji budowy.
⑤ Budynki z poważnym zanieczyszczeniem powietrza podczas procesu produkcyjnego powinny być zbudowane po stronie wiatru obszaru fabrycznego, w którym kierunek wiatru jest największy przez cały rok.
⑥ Gdy procesy produkcyjne, które wpływają na siebie nawzajem, nie są odpowiednie do znajdowania w tym samym budynku, powinny istnieć skuteczne środki podziału między odpowiednimi obszarami produkcyjnymi. Produkcja sfermentowanych produktów powinna mieć dedykowane warsztaty fermentacyjne.
3. Wymagania dotyczące czystych obszarów produkcyjnych
① Procesy wymagające sterylności, ale nie mogą wdrożyć terminalnej sterylizacji i procesów, które mogą osiągnąć terminalną sterylizację, ale są obsługiwane aseptycznie po sterylizacji, powinny być przeprowadzane w czystych obszarach produkcyjnych.
② Czysty obszar produkcyjny z dobrym higienicznym środowiskiem produkcyjnym powinien obejmować miejsca do przechowywania i przetwarzania dla pysznej żywności, gotowych do spożycia półproduktowych produktów lub gotowych produktów przed ostatecznym chłodzeniem lub opakowaniem oraz miejsca do wstępnego przetwarzania surowców, które nie mogą Bądź śmiertelnie sterylizowany, uszczelnianie produktu i listwy, środowisko ekspozycji po ostatecznej sterylizacji produktu, obszaru przygotowywania materiałów wewnętrznych i wewnętrznej pomieszczenia opakowania, a także miejsca przetwórstwa i pomieszczeń kontroli do produkcji żywności, poprawy cech lub konserwacji żywności itp.
③ Czysty obszar produkcyjny powinien zostać rozsądnie opracowany zgodnie z procesem produkcyjnym i odpowiednimi wymaganiami oczyszczania pomieszczenia w czystości. Układ linii produkcyjnej nie powinien powodować crossoverów i nieciągłości.
④ Różne połączone warsztaty w obszarze produkcji powinny zaspokoić potrzeby odmian i procesów. W razie potrzeby należy zapewnić pokoje buforowe i inne środki zapobiegające zanieczyszczeniom krzyżowym. Obszar buforowy nie powinien wynosić mniej niż 3 metry kwadratowe.
⑤ Produkcja przed przetwarzaniem surowców i gotowych produktów nie może wykorzystywać tego samego czystego obszaru.
⑥ Odłóż obszar i przestrzeń w warsztatach produkcyjnych, które są odpowiednie dla skali produkcyjnej jako tymczasowy obszar przechowywania dla materiałów, produktów pośrednich, produktów do sprawdzanych i gotowych, a także przełomowe, zamieszanie i zanieczyszczenie powinny być ściśle zapobiegane.
⑦ Pokój inspekcyjny powinien być ustawiony niezależnie i należy podjąć odpowiednie środki, aby poradzić sobie z jego spalinem i drenażem. Jeśli istnieją wymagania dotyczące czystości powietrza w procesie kontroli produktu, należy skonfigurować czysty stole warsztatowe.
4. Wymagania dotyczące wskaźników monitorowania czystości w obszarach przetwarzania żywności
Środowisko przetwarzania żywności jest ważnym czynnikiem wpływającym na bezpieczeństwo żywności. Dlatego Food Partner Network wewnętrznie przeprowadziła badania i dyskusję na temat wymagań indeksu monitorowania w zakresie czystości powietrza w obszarach przetwarzania żywności.
(1). Wymagania dotyczące czystości w zakresie standardów i przepisów
Obecnie zasady przeglądu licencji produkcyjnej dla napojów i produktów mlecznych mają wyraźne wymagania dotyczące czystości powietrza dla czystych obszarów operacyjnych. Reguły przeglądu licencji na produkcję napojów (wersja 2017) stanowi, że czystość powietrza (zawieszone cząstki, bakterie sedymentacyjne) obszaru produkcji w zleceniu wody pitnej powinny osiągnąć klasę 10000, a część wypełniająca powinna osiągnąć klasę 100 lub ogólną czystość powinien dotrzeć do klasy 1000; Napoje węglowodany Pole działu czystej powinny zapewnić, że częstotliwość cyrkulacji powietrza wynosi ponad 10 razy/h; Obszar operacji czyszczenia napojów stałych ma różne wymagania dotyczące czystości powietrza w oparciu o cechy i wymagania procesowe różnych rodzajów napojów stałych;
Inne rodzaje obszarów roboczych do czyszczenia napojów powinny spełniać odpowiednie wymagania dotyczące czystości powietrza. Czystość powietrza, gdy statyczna powinna osiągnąć co najmniej wymagania klasy 100000, takie jak produkcja pośrednich produktów do picia, takich jak skoncentrowane płyny (soki, pulpy) dla przemysłu spożywczego itp. Wymaganie ten można zawieść.
Szczegółowe zasady przeglądu warunków licencyjnych dla produkcji produktów mlecznych (wersja 2010) oraz „National Standard Bezpieczeństwo Bezpieczeństwa Żywności Dobra praktyka produkcyjna dla produktów mlecznych” (GB12693) wymagają, aby całkowita liczba kolonii bakteryjnych w powietrzu w czyszczeniu mleczarni Obszar operacji powinien być kontrolowany poniżej 30CFU/DISH, a szczegółowe zasady wymagają również, aby przedsiębiorstwa przedłożyły roczny raport z testu czystości powietrza wydanego przez wykwalifikowaną agencję inspekcyjną.
W „National Standard Bezpieczeństwo Bezpieczeństwa Żywności ogólne specyfikacje higieniczne do produkcji żywności” (GB 14881-2013) i niektóre specyfikacje higieniczne produkcji produktu, punkty monitorowania próbkowania, wskaźniki monitorowania i częstotliwości monitorowania mikroorganizmów środowiskowych w obszarze przetwarzania Załadków, dostarczanie firm produkcyjnych żywności zapewnia wytyczne monitorowania.
Na przykład „krajowy standard bezpieczeństwa żywności i kod higieniczny do produkcji napojów” (GB 12695) zaleca czyszczenie powietrza otoczenia (bakterie osadzające się (statyczne)) ≤10 sztuk/(φ90 mm · 0,5h).
(2). Wymagania dotyczące monitorowania wskaźników różnych poziomów czystości
Zgodnie z powyższymi informacjami można zauważyć, że wymagania dotyczące czystości powietrza w metodzie standardowej mają głównie na celu czyste obszary produkcyjne. Zgodnie z przewodnikiem wdrożenia GB14881: „Czyste obszary produkcyjne zwykle obejmują lokalizacje przechowywania i przetwarzania przed końcowym chłodzeniem lub opakowaniem persrelu, gotowe do spożycia produktów lub gotowych produktów oraz surowce przed przetwarzaniem, formowanie i formowanie i formowanie i Lokalizacje napełniania produktów dla obszarów ekspozycyjnych.
Szczegółowe zasady i standardy przeglądu napojów i produktów mlecznych wyraźnie wymagają, aby wskaźniki monitorowania powietrza otoczenia obejmowały zawieszone cząstki i mikroorganizmy oraz konieczne jest regularne monitorowanie, czy czystość obszaru roboczego jest standardowa. GB 12695 i GB 12693 wymagają pomiaru bakterii sedymentacyjnych zgodnie z naturalną metodą sedymentacji w GB/T 18204.3.
„National Food Bezpieczeństwo Bezpieczeństwa Dobrego Pracoby produkcyjne dla Formuły Foods do specjalnych celów medycznych” (GB 29923) oraz „Plan przeglądu produkcji dla sportowych żywności żywieniowej” wydany przez Pekin, Jiangsu i inne miejsca określają, że liczba pyłu (zawiesione cząsteczki) IS IS mierzone zgodnie z GB/T 16292. Status jest statyczny.
5. Jak działa system czystego pokoju?
Tryb 1: Zasada pracy jednostki obsługi powietrza + System filtracji powietrza + Dostawa powietrza i izolacji w czystym pomieszczeniu + pudełka HEPA + CZYNNE Pokój System kanałów powietrznych w sposób ciągły i uzupełnia świeże powietrze do warsztatu w czystym pomieszczeniu, aby osiągnąć wymaganą czystość środowisko produkcyjne.
Tryb 2: Zasada robocza przemysłowego oczyszczacza powietrza FFU zainstalowanego na suficie warsztatu w czystym pomieszczeniu w celu bezpośredniego dostarczania powietrza do czystego pomieszczenia + systemu powietrza zwrotnego + montowany na suficie klimatyzator do chłodzenia. Ta forma jest ogólnie stosowana w sytuacjach, w których wymagania dotyczące czystości środowiska nie są bardzo wysokie, a koszt jest stosunkowo niski. Takie jak warsztaty produkcji żywności, zwykłe projekty laboratoryjne fizyczne i chemiczne, pokoje opakowań produktów, warsztaty produkcyjne kosmetyków itp.
Wybór różnych konstrukcji systemów zaopatrzenia w powietrze i powrotu w czystych pomieszczeniach jest decydującym czynnikiem w określaniu różnych poziomów czystości pomieszczeń.
Czas postu: październik-19-2023