Projekt czystych pomieszczeń CLASS 100000 Warsztat bez pyłu odnosi się do wykorzystania serii technologii i środków kontrolnych w celu produkcji produktów, które wymagają środowiska o wysokiej czystości w przestrzeni warsztatowej o poziomie czystości 100000.
W tym artykule zawiera szczegółowe wprowadzenie do odpowiedniej wiedzy na temat projektu CLANE CZYCZNOŚCI klasy 100000 w warsztatach bez pyłu.
Koncepcja projektu klasy 100000 CZYSTY
Warsztaty bez pyłu odnoszą się do warsztatów, które projektują i kontrolują czystość, temperaturę, wilgotność, przepływ powietrza itp. Środowiska warsztatowego w celu spełnienia określonych wymagań, aby zapewnić czystość i jakość sprzętu produkcyjnego, personelu i produktów produkowanych.
Standard dla czystych pomieszczeń klasy 100000
Czysty pokój klasy 100000 oznacza, że liczba cząstek pyłu w każdym metrze sześciennym powietrza jest mniejsza niż 100000, co spełnia standard czystości powietrza klasy 100000.
Kluczowe elementy projektu projektu klasy 100000
1. Leczenie naziemne
Wybierz materiały podłogowe, które są antytatyczne, odporne na poślizg, odporne na zużycie i łatwe do czyszczenia.
2. Projektowanie drzwi i okien
Wybierz materiały do drzwi i okien o dobrej szczelności i minimalnym wpływie na czystość warsztatów.
3. System HVAC
System obsługi powietrza jest najważniejszą częścią. System powinien składać się z filtrów podstawowych, filtrów pośrednich i filtrów HEPA, aby zapewnić, że całe powietrze stosowane w procesie produkcyjnym jest bliskie czystego powietrza.
4. Czysty obszar
Czyste i nie czyste obszary powinny być izolowane, aby zapewnić kontrolowanie powietrza w określonym zakresie.
Proces wdrażania projektu CLANE 100000 CZYCZNY
1. Oblicz czystość przestrzenną
Po pierwsze, użyj instrumentów testowych, aby obliczyć czystość oryginalnego środowiska, a także zawartość pyłu, pleśni itp.
2. Opracuj standardy projektowe
W oparciu o potrzeby produkcji produktu w pełni wykorzystują warunki produkcyjne i opracuj standardy projektowe spełniające wymagania produkcyjne.
3. Symulacja środowiskowa
Symulować środowisko użytkowania warsztatów, przetestuj sprzęt do oczyszczania powietrza, przetestuj efekt oczyszczania systemu i zmniejsz zmniejszenie docelowych substancji, takich jak cząsteczki, bakterie i zapachy.
4. Instalacja i debugowanie sprzętu
Zainstaluj sprzęt do oczyszczania powietrza i przeprowadzaj debugowanie, aby zapewnić stabilne działanie systemu.
5. Testy środowiskowe
Użyj instrumentów wykrywania powietrza, aby przetestować czystość, cząstki, bakterie i inne wskaźniki warsztatu oraz potwierdzić, że jakość powietrza w warsztatach spełnia wymagania.
6. Klasyfikacja czystych obszarów
Zgodnie z wymaganiami projektowymi warsztaty są podzielone na czyste i nie czyste obszary, aby zapewnić czystość całej przestrzeni warsztatowej.
Zalety czystej technologii oczyszczania warsztatów
1. Popraw wydajność produkcji
W środowisku warsztatowym bez pyłu proces produkcji jest łatwiejszy dla producentów skupienia się na produkcji niż w typowych warsztatach produkcyjnych. Ze względu na lepszą jakość powietrza można zagwarantować poziom fizyczny, emocjonalny i psychiczny pracowników, co poprawia wydajność produkcji.
2. Zwiększ stabilność jakości produktu
Jakość produktów wytwarzanych w środowisku warsztatowym bez kurzu będzie bardziej stabilna, ponieważ produkty wytwarzane w czystym środowisku często mają lepszą stabilność i spójność.
3. Zmniejsz koszty produkcji
Chociaż koszt budowy warsztatów bez pyłu jest stosunkowo wysoki, może zmniejszyć błędy w procesie produkcyjnym, zmniejszyć punkt prognozowania, a tym samym obniżyć ogólne koszty produkcji.
Czas po: 12-2023 lipca