W dzisiejszych czasach rozwój różnych gałęzi przemysłu jest bardzo dynamiczny, a stale unowocześniane produkty i coraz wyższe wymagania dotyczące jakości produktów i ekologii sprawiają, że branże te będą również stawiać coraz wyższe wymagania dotyczące projektowania pomieszczeń czystych.
Standard projektowania pomieszczeń czystych
W Chinach standardem projektowym dla pomieszczeń czystych jest norma GB50073-2013. Całkowity poziom czystości powietrza w pomieszczeniach czystych i strefach czystych należy określić zgodnie z poniższą tabelą.
| Klasa | Maksymalna liczba cząstek/m3 | Odpowiednik FED STD 209EE | |||||
| >=0,1 µm | >=0,2 µm | >=0,3 µm | >=0,5 µm | >=1 µm | >=5 µm | ||
| ISO 1 | 10 | 2 | |||||
| ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | |||
| ISO 3 | 1000 | 237 | 102 | 35 | 8 | Klasa 1 | |
| ISO 4 | 10 000 | 2370 | 1020 | 352 | 83 | Klasa 10 | |
| ISO 5 | 100 000 | 23 700 | 10 200 | 3520 | 832 | 29 | Klasa 100 |
| ISO 6 | 1 000 000 | 237 000 | 102 000 | 35 200 | 8320 | 293 | Klasa 1000 |
| ISO 7 | 352 000 | 83 200 | 2930 | Klasa 10 000 | |||
| ISO 8 | 3 520 000 | 832 000 | 29 300 | Klasa 100 000 | |||
| ISO 9 | 35 200 000 | 8 320 000 | 293 000 | Powietrze w pomieszczeniu | |||
Schemat przepływu powietrza i objętość powietrza nawiewanego w pomieszczeniach czystych
1. Projekt schematu przepływu powietrza powinien być zgodny z następującymi przepisami:
(1) Schemat przepływu powietrza i objętość powietrza nawiewanego w pomieszczeniu (obszarze) czystym powinny spełniać wymagania. W przypadku wymagań dotyczących poziomu czystości powietrza wyższych niż ISO 4 należy zastosować przepływ jednokierunkowy; w przypadku czystości powietrza w zakresie ISO 4–5 należy zastosować przepływ jednokierunkowy; w przypadku czystości powietrza w zakresie ISO 6–9 należy zastosować przepływ niejednokierunkowy.
(2) Rozkład przepływu powietrza w pomieszczeniu czystym powinien być równomierny.
(3) Prędkość przepływu powietrza w pomieszczeniu czystym powinna spełniać wymagania procesu produkcyjnego.
2. Objętość dostarczanego powietrza do pomieszczenia czystego powinna wynosić maksymalnie jedną z trzech wartości:
(1) Ilość powietrza nawiewanego spełniająca wymagania dotyczące poziomu czystości powietrza.
(2) Objętość dostarczanego powietrza określona na podstawie obliczeń obciążeń cieplnych i wilgotnościowych.
(3) Suma ilości świeżego powietrza niezbędna do skompensowania objętości powietrza wywiewanego z pomieszczenia i utrzymania dodatniego ciśnienia w pomieszczeniu; Zapewnić, aby dopływ świeżego powietrza do każdej osoby w pomieszczeniu czystym nie był mniejszy niż 40 m3 na godzinę.
3. Układ różnych urządzeń w pomieszczeniu czystym powinien uwzględniać wpływ na schematy przepływu powietrza i czystość powietrza oraz być zgodny z następującymi przepisami:
(1) Czystego stanowiska roboczego nie należy ustawiać w pomieszczeniu czystym z przepływem jednokierunkowym, a wylot powietrza powrotnego z pomieszczenia czystego z przepływem niejednokierunkowym powinien znajdować się z dala od czystego stanowiska roboczego.
(2) Urządzenia procesowe wymagające wentylacji powinny być umieszczone po stronie zawietrznej pomieszczenia czystego.
(3) W przypadku stosowania urządzeń grzewczych należy podjąć środki mające na celu ograniczenie wpływu strumienia gorącego powietrza na rozkład strumienia powietrza.
(4) Zawór ciśnienia resztkowego powinien być umieszczony po stronie zawietrznej czystego strumienia powietrza.
Oczyszczanie powietrza
1. Dobór, rozmieszczenie i montaż filtrów powietrza powinny być zgodne z następującymi przepisami:
(1) Do oczyszczania powietrza należy rozsądnie dobierać filtry powietrza w zależności od poziomu czystości powietrza.
(2) Objętość powietrza przetwarzanego przez filtr powietrza powinna być mniejsza lub równa znamionowej objętości powietrza.
(3) Filtry powietrza średnie lub HEPA powinny być skoncentrowane w sekcji nadciśnienia skrzynki klimatyzacyjnej.
(4) W przypadku stosowania filtrów sub-HEPA i filtrów HEPA jako filtrów końcowych, należy je umieścić na końcu układu klimatyzacji oczyszczającej. Filtry ultra-HEPA należy umieścić na końcu układu klimatyzacji oczyszczającej.
(5) Skuteczność oporu filtrów powietrza HEPA (sub-HEPA, ultra-HEPA) zainstalowanych w tym samym pomieszczeniu czystym powinna być podobna.
(6) Metoda montażu filtrów powietrza HEPA (sub-HEPA, ultra-HEPA) powinna być szczelna, prosta, niezawodna oraz łatwa do wykrycia nieszczelności i wymiany.
2. Świeże powietrze z systemu klimatyzacji oczyszczającej w większych, czystych fabrykach powinno być centralnie oczyszczane w celu jego oczyszczenia.
3. Projekt układu oczyszczania powietrza klimatyzacyjnego powinien uwzględniać rozsądne wykorzystanie powietrza powrotnego.
4. Wentylator układu klimatyzacji oczyszczającej powinien być wyposażony w funkcję konwersji częstotliwości.
- W obszarach o bardzo niskich i bardzo niskich temperaturach należy zastosować środki zabezpieczające przed zamarzaniem w przypadku dedykowanego systemu powietrza zewnętrznego.
Ogrzewanie, wentylacja i kontrola dymu
1. W pomieszczeniach czystych o czystości powietrza wyższej niż ISO 8 nie wolno stosować grzejników do ogrzewania.
2. W przypadku urządzeń procesowych generujących pył i szkodliwe gazy w pomieszczeniach czystych należy zainstalować lokalne urządzenia wyciągowe.
3. W następujących sytuacjach lokalny układ wyciągowy należy zainstalować osobno:
(1) Mieszane medium spalinowe może powodować lub nasilać korozję, toksyczność, zagrożenia związane ze spalaniem i wybuchem oraz zanieczyszczenie krzyżowe.
(2) Medium wylotowe zawiera toksyczne gazy.
(3) Medium wylotowe zawiera gazy łatwopalne i wybuchowe.
4. Projekt układu wyciągowego pomieszczenia czystego powinien być zgodny z następującymi przepisami:
(1) Należy zapobiegać cofaniu się powietrza zewnętrznego.
(2) Lokalne układy wydechowe zawierające substancje łatwopalne i wybuchowe powinny być wyposażone w odpowiednie środki zapobiegające pożarom i wybuchom, uwzględniające ich właściwości fizyczne i chemiczne.
(3) Jeżeli stężenie i szybkość emisji substancji szkodliwych w medium wylotowym przekraczają krajowe lub regionalne przepisy dotyczące stężenia i szybkości emisji substancji szkodliwych, należy przeprowadzić oczyszczanie nieszkodliwe.
(4) W przypadku układów wydechowych zawierających parę wodną i substancje ulegające kondensacji należy wykonać nachylenia i otwory wylotowe.
5. Należy zastosować środki wentylacyjne w pomocniczych pomieszczeniach produkcyjnych, takich jak szatnie, magazyny odzieży, pralnie, toalety i prysznice, a wartość ciśnienia statycznego wewnątrz powinna być niższa niż w pomieszczeniu czystym.
6. Zgodnie z wymogami procesu produkcyjnego, należy zainstalować system odciągu spalin. System odciągu spalin powinien być wyposażony w automatyczne i ręczne przełączniki sterujące, a ręczne przełączniki sterujące powinny być umieszczone oddzielnie w pomieszczeniu czystym i na zewnątrz, aby ułatwić obsługę.
7. Montaż urządzeń oddymiających w czystych warsztatach powinien być zgodny z następującymi przepisami:
(1) W korytarzach ewakuacyjnych czystych warsztatów należy zainstalować mechaniczne urządzenia oddymiające.
(2) Urządzenia oddymiające zainstalowane w czystym warsztacie powinny spełniać odpowiednie przepisy obowiązującej normy krajowej.
Inne środki do projektowania pomieszczeń czystych
1. Czysty warsztat powinien być wyposażony w pomieszczenia i urządzenia do oczyszczania personelu i oczyszczania materiałów, a także w razie potrzeby w pomieszczenia mieszkalne i inne pomieszczenia.
2. Wystrój pomieszczeń sanitarnych i mieszkalnych personelu powinien odpowiadać następującym przepisom:
(1) Należy zapewnić pomieszczenie do oczyszczania personelu, np. do przechowywania odzieży przeciwdeszczowej, zmiany obuwia i płaszczy oraz zmiany czystej odzieży roboczej.
(2) Toalety, łazienki, natryski, pokoje wypoczynkowe i inne pomieszczenia mieszkalne, a także natryski powietrzne, śluzy powietrzne, pralnie odzieży roboczej i suszarnie można ustawiać w zależności od potrzeb.
3. Projektowanie pomieszczeń sanitarnych i mieszkalnych dla personelu powinno być zgodne z następującymi przepisami:
(1) Przy wejściu do pomieszczenia do oczyszczania personelu należy zainstalować urządzenia do czyszczenia obuwia.
(2) Pomieszczenia do przechowywania okryć wierzchnich i zmiany czystej odzieży roboczej powinny być urządzone oddzielnie.
(3) Szafa do przechowywania odzieży wierzchniej powinna być zaprojektowana w taki sposób, aby na osobę przypadała jedna szafa, a czyste ubrania robocze powinny być wieszane w czystej szafie z nadmuchem powietrza i prysznicem.
(4) Łazienka powinna być wyposażona w urządzenia do mycia rąk i suszenia.
(5) Pomieszczenie z natryskiem powietrznym powinno znajdować się przy wejściu personelu do strefy czystej, w sąsiedztwie szatni na czystą odzież roboczą. W przypadku maksymalnej liczby zmian na każde 30 osób należy przeznaczyć jedno pomieszczenie z natryskiem powietrznym. W przypadku przebywania w strefie czystej więcej niż 5 pracowników, po jednej stronie pomieszczenia z natryskiem powietrznym należy zainstalować drzwi obejściowe.
(6) W przypadku pomieszczeń czystych z przepływem pionowym jednokierunkowym, w których obowiązują surowsze normy niż ISO 5, należy zastosować śluzy powietrzne.
(7) Toalety nie są dozwolone w pomieszczeniach czystych. Toaleta w pomieszczeniu do oczyszczania personelu powinna mieć pomieszczenie frontowe.
4. Trasa ruchu pieszego powinna być zgodna z następującymi przepisami:
(1) Trasa ruchu pieszych powinna unikać skrzyżowań o ruchu wahadłowym.
(2) Układ pomieszczeń do oczyszczania personelu i pomieszczeń mieszkalnych powinien być zgodny z procedurami oczyszczania personelu.
5. Biorąc pod uwagę różne poziomy czystości powietrza i liczbę pracowników, powierzchnia pomieszczenia do oczyszczania personelu i pokoju dziennego w czystym warsztacie powinna być rozsądnie określona i obliczona na podstawie średniej liczby osób w czystym pomieszczeniu, wynoszącej od 2 metrów kwadratowych do 4 metrów kwadratowych na osobę.
6. Wymagania dotyczące oczyszczania powietrza w szatniach i pralniach przeznaczonych do pracy na czystą odzież roboczą należy określić na podstawie wymagań procesu produkcyjnego oraz poziomu czystości powietrza w sąsiadujących pomieszczeniach (obszarach) czystych.
7. Sprzęt w pomieszczeniu czystym oraz wejścia i wyjścia materiałów powinny być wyposażone w pomieszczenia i urządzenia do oczyszczania materiałów, dostosowane do właściwości, kształtów i innych cech sprzętu i materiałów. Układ pomieszczenia do oczyszczania materiałów powinien zapobiegać zanieczyszczeniu oczyszczonego materiału podczas transportu.
Czas publikacji: 17 lipca 2023 r.