Budowa pomieszczeń czystych zazwyczaj wiąże się z budową dużej przestrzeni w obrębie głównej konstrukcji szkieletowej. Przy użyciu odpowiednich materiałów wykończeniowych, pomieszczenie czyste jest dzielone i dekorowane zgodnie z wymogami procesowymi, aby stworzyć pomieszczenie czyste spełniające różnorodne wymagania użytkowe. Kontrola zanieczyszczeń w pomieszczeniach czystych wymaga skoordynowanego wysiłku specjalistów, takich jak systemy klimatyzacji i automatyki. Różne branże również wymagają specjalistycznego wsparcia. Na przykład, szpitalne sale operacyjne wymagają dodatkowych systemów dostarczania gazów medycznych (takich jak tlen i azot); pomieszczenia czyste w przemyśle farmaceutycznym wymagają rurociągów procesowych do dostarczania wody dejonizowanej i sprężonego powietrza, a także systemów odwodnienia do oczyszczania ścieków. Oczywiście, budowa pomieszczeń czystych wymaga współpracy projektantów i wykonawców z wielu branż (w tym klimatyzacji, systemów automatyki, instalacji gazowych, rurociągów i systemów odwodnienia).
1. System ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji
Jak można osiągnąć precyzyjną kontrolę środowiska? System klimatyzacji oczyszczającej, składający się z urządzeń oczyszczających, kanałów oczyszczających i akcesoriów zaworowych, kontroluje parametry wewnętrzne, takie jak temperatura, wilgotność, czystość, prędkość powietrza, różnica ciśnień i jakość powietrza w pomieszczeniu.
Elementy funkcjonalne urządzeń klimatyzacyjnych oczyszczających obejmują centralę wentylacyjną (AHU), wentylator i filtr (FFU) oraz centralę nawiewną. Wymagania materiałowe systemu kanałów w pomieszczeniach czystych: stal ocynkowana (odporna na rdzę), stal nierdzewna (do zastosowań wymagających wysokiej czystości), gładkie powierzchnie wewnętrzne (w celu zmniejszenia oporu powietrza). Kluczowe elementy wyposażenia dodatkowego zaworów: zawór stałego przepływu powietrza (CAV)/zawór zmiennego przepływu powietrza (VAV) – utrzymuje stabilną objętość powietrza; elektryczny zawór odcinający (awaryjne zamknięcie zapobiegające zanieczyszczeniu krzyżowemu); zawór regulacji przepływu powietrza (w celu wyrównania ciśnienia powietrza na każdym wylocie).
2. Sterowanie automatyczne i elektryczne
Wymagania specjalne dotyczące oświetlenia i dystrybucji zasilania: Oprawy oświetleniowe muszą być pyłoszczelne i przeciwwybuchowe (np. w warsztatach elektronicznych) oraz łatwe do czyszczenia (np. w warsztatach farmaceutycznych GMP). Oświetlenie musi spełniać normy branżowe (np. ≥500 luksów dla przemysłu elektronicznego). Typowe wyposażenie: Płaskie panele oświetleniowe LED przeznaczone do pomieszczeń czystych (montaż wpuszczany, z uszczelnieniami pyłoszczelnymi). Typy obciążeń dystrybucji zasilania: Dostarczanie zasilania do wentylatorów, pomp, urządzeń procesowych itp. Należy obliczyć prąd rozruchowy i zakłócenia harmoniczne (np. obciążenia falowników). Nadmiarowość: Urządzenia krytyczne (np. klimatyzatory) muszą być zasilane przez dwa obwody lub wyposażone w UPS. Przełączniki i gniazda do instalacji urządzeń: Należy używać uszczelnionej stali nierdzewnej. Wysokość i miejsce montażu powinny unikać stref martwych przepływu powietrza (aby zapobiec gromadzeniu się kurzu). Interakcja sygnałów: Specjaliści elektrycy są zobowiązani do zapewnienia obwodów zasilania i sygnałów sterujących (np. 4-20 mA lub komunikacja Modbus) dla czujników temperatury i wilgotności systemu klimatyzacji, czujników różnicy ciśnień i siłowników przepustnic. Regulacja różnicy ciśnień: Reguluje otwarcie zaworów świeżego powietrza i wylotowych na podstawie wskazań czujników różnicy ciśnień. Równoważenie objętości powietrza: Przetwornica częstotliwości dostosowuje prędkość obrotową wentylatora, aby osiągnąć zadane wartości objętości powietrza nawiewanego, powrotnego i wywiewanego.
3. System rurociągów procesowych
Podstawową funkcją systemu rurociągów jest precyzyjny transport mediów, aby spełnić wymagania dotyczące czystości, ciśnienia i przepływu w pomieszczeniu czystym dla gazów (np. azotu, tlenu) i cieczy (wody dejonizowanej, rozpuszczalników). Aby zapobiec zanieczyszczeniom i wyciekom, materiały rurociągów i metody uszczelniania muszą zapobiegać uwalnianiu cząstek stałych, korozji chemicznej i rozwojowi mikroorganizmów.
4. Specjalne dekoracje i materiały
Wybór materiałów: Zasada „sześciu nie” jest niezwykle rygorystyczna. Bezpyłowość: Materiały uwalniające włókna (np. płyty gipsowo-kartonowe, farby konwencjonalne) są zabronione. Zalecane są metalowe okładziny elewacyjne i antybakteryjne panele stalowe powlekane farbą. Bezpyłowość: Powierzchnia musi być nieporowata (np. samopoziomująca posadzka epoksydowa), aby zapobiec wchłanianiu kurzu. Łatwość czyszczenia: Materiał musi być odporny na metody czyszczenia, takie jak strumienie wody pod wysokim ciśnieniem, alkohol i nadtlenek wodoru (np. stal nierdzewna z zaokrąglonymi narożnikami). Odporność na korozję: Odporność na kwasy, zasady i środki dezynfekujące (np. ściany pokryte PVDF). Bezszwowe/szczelne połączenia: Należy stosować spawanie integralne lub specjalistyczne uszczelniacze (np. silikon), aby zapobiec rozwojowi mikroorganizmów. Antystatyczność: W pomieszczeniach czystych z urządzeniami elektronicznymi wymagana jest warstwa przewodząca (np. uziemienie z folii miedzianej).
Standardy wykonania: Wymagana precyzja na poziomie milimetra. Płaskość: Powierzchnie ścian muszą zostać poddane kontroli laserowej po montażu, z odstępami ≤ 0,5 mm (w budynkach mieszkalnych dopuszcza się odstęp 2-3 mm). Zaokrąglone narożniki: Wszystkie narożniki wewnętrzne i zewnętrzne muszą być zaokrąglone o promieniu R ≥ 50 mm (porównaj kąty proste lub listwy dekoracyjne R 10 mm w budynkach mieszkalnych), aby zminimalizować martwe pola. Szczelność: Oświetlenie i gniazdka muszą być zamontowane fabrycznie, a połączenia uszczelnione klejem (natynkowo lub z otworami wentylacyjnymi, powszechnymi w budynkach mieszkalnych).
Funkcjonalność > Estetyka. Odkształcanie: Zabronione są ozdobne listwy oraz kształty wklęsłe i wypukłe (częste w budynkach mieszkalnych, takie jak ściany działowe i sufity). Wszystkie projekty zaprojektowano z myślą o łatwym czyszczeniu i zapobieganiu zanieczyszczeniom. Konstrukcja ukryta: Odpływ podłogowy jest wykonany ze stali nierdzewnej, nie wystaje, a listwa przypodłogowa jest zlicowana ze ścianą (wystające listwy przypodłogowe są powszechne w budynkach mieszkalnych).
Wniosek
Budowa pomieszczeń czystych wymaga współpracy wielu dyscyplin i branż, co przekłada się na ścisłą koordynację między nimi. Problemy w jakimkolwiek ogniwie wpłyną na jakość konstrukcji pomieszczenia czystego.
Czas publikacji: 11.09.2025