Jak dobrze wiadomo, duża część wysokiej jakości, precyzyjnych i zaawansowanych branż nie może się obejść bez czystego pomieszczenia, takie jak CCL obwód z obwodu Miedziane panele, płytki drukowane PCB, ekrany i diody LED fotoelektroniczne, zasilanie i 3C litowe akumulatory litowe i 3C oraz niektóre przemysły farmaceutyczne i spożywcze.
Wraz z rozwojem nauki i technologii stale poprawia standardy jakości produktów wspierających wymagane przez przemysł produkcyjny. Dlatego producenci przemysłowi muszą nie tylko wprowadzać innowacje w zakresie swoich produktów z procesu produkcyjnego, ale także muszą poprawić środowisko produkcyjne produktów, ściśle egzekwować wymagania dotyczące środowiska w czystym pomieszczeniu oraz poprawić jakość i stabilność produktu.
Niezależnie od tego, czy jest to renowacja istniejących fabryk ze względu na lepszą jakość produktu lub ekspansję fabularnych z powodu popytu rynkowego, producenci przemysłowi będą musieli spotkać się z istotnymi problemami związanymi z przyszłością przedsiębiorstwa, takie jak przygotowanie projektu.
Od infrastruktury po dekorację wspierającą, od rzemiosła po zamówienia sprzętu, wchodziła szereg złożonych procesów projektowych. W tym procesie najważniejszymi obawami strony budowlanej powinny być jakość projektu i kompleksowe koszty.
Poniżej krótko opisuje kilka głównych czynników, które wpływają na koszt czystości bez pyłu podczas budowy fabryk przemysłowych.
1. Czynniki przestrzeni
Współczynnik przestrzeni składa się z dwóch aspektów: czystych pomieszczenia i czystych wysokości sufitu, które bezpośrednio wpływają na koszt dekoracji i obudowy wewnętrznej: ściany partycji czystej i obszar sufitu w pomieszczeniu czystym. Koszt inwestycyjny klimatyzacji, wymagana objętość obciążenia klimatyzacji, dostawę i powrót Air Air Conditioning, kierunek rurociągu klimatyzacji oraz ilość terminali klimatyzacji.
Aby uniknąć zwiększenia inwestycji projektu ze względów przestrzennych, organizator może kompleksowo rozważyć dwa aspekty: przestrzeń roboczą różnych urządzeń procesowych (w tym marginesu wysokości lub szerokości do ruchu, konserwacji i naprawy) oraz kierunku personelu i przepływu materiału.
Obecnie budynki przylegają do zasad ochrony gruntów, materiału i energii, więc czysty pokój niekoniecznie jest tak duży, jak to możliwe. Przygotowując się do budowy, konieczne jest rozważenie własnego sprzętu do procesu produkcyjnego i procesów, które mogą skutecznie uniknąć niepotrzebnych kosztów inwestycyjnych.
2. Czynniki temperatury, wilgotności i czystości powietrza
Temperatura, wilgotność i czystość powietrza to standardowe dane środowiskowe o czystym pomieszczeniu dostosowane do produktów przemysłowych, które są najwyższą podstawą do czystych pomieszczeń i ważnych gwarancji w zakresie kwalifikacji i stabilności produktu. Obecne standardy są podzielone na standardy krajowe, standardy lokalne, standardy branżowe i wewnętrzne standardy przedsiębiorstwa.
Standardy takie jak klasyfikacja czystości i standardy GMP dla przemysłu farmaceutycznego należą do standardów krajowych. W przypadku większości branż produkcyjnych standardy czystych pomieszczeń w różnych procesach produkcyjnych są głównie określone na podstawie charakterystyk produktu.
Na przykład temperatura i wilgotność ekspozycji, suchej folii i maski lutowniczej w branży PCB wynoszą od 22+1 ℃ do 55+5%, z czystością od klasy 1000 do klasy 100000. Branża litowa kładzie większy nacisk przy niskiej kontroli wilgotności, przy wilgotności względnej ogólnie poniżej 20%. Niektóre dość ścisłe warsztaty wtrysku w płynie muszą być kontrolowane przy około 1% wilgotności względnej.
Definiowanie standardów danych środowiskowych dla czystego pokoju jest najważniejszym centralnym punktem wpływającym na inwestycje projektu. Ustanowienie poziomu czystości wpływa na koszt dekoracji: jest ustawiony na klasie 100000 i wyższej, wymagając niezbędnego panelu pomieszczenia, drzwi i okien, personel i towary, a nawet droga podłoga, a nawet droga podłoga. Jednocześnie wpływa również na koszt klimatyzacji: im wyższa czystość, tym większa liczba zmian powietrza wymaganych do spełnienia wymagań oczyszczania, tym więcej objętości powietrza wymagana dla AHU i im więcej wlotów powietrznych HEPA na koniec kanału powietrznego.
Podobnie sformułowanie temperatury i wilgotności w warsztatach obejmuje nie tylko wyżej wymienione problemy z kosztami, ale także czynniki w kontrolowaniu precyzji. Im wyższa precyzja, tym bardziej kompletny niezbędny sprzęt wspierający. Gdy zakres wilgotności względnej jest dokładny do+3% lub ± 5%, należy ukończyć wymagany sprzęt nawilżania i odczochrania.
Ustanowienie temperatury, wilgotności i czystości warsztatów wpływa nie tylko na początkową inwestycję, ale także koszty operacyjne na późniejszym etapie fabryki z wiecznie zielonymi fundacją. Dlatego, w oparciu o cechy własnych produktów produkcyjnych, w połączeniu ze standardami krajowymi, standardami branżowymi i wewnętrznymi standardami przedsiębiorstwa, rozsądnie formułowanie standardów danych środowiskowych, które spełniają własne potrzeby, jest najbardziej fundamentalnym krokiem w przygotowaniu do budowy warsztatów w czystym pomieszczeniu .
3. Inne czynniki
Oprócz dwóch głównych wymagań dotyczących przestrzeni i środowiska niektóre czynniki wpływające na zgodność warsztatów w czystym pokoju są często pomijane przez firmy projektowe lub budowlane, co powoduje nadmierną temperaturę i wilgotność. Na przykład niekompletne rozważanie klimatu zewnętrznego, nie uwzględniają wyposażenia wydechu, wytwarzanie ciepła sprzętu, produkcja pyłu sprzętu i pojemność nawilżania z dużej liczby personelu itp.
Czas po: 12-2023