• page_banner

Techniczne rozwiązanie do ultra czyszczącej linii produkcyjnej

Ultra-czyszcząca linia montażowa, zwana również ultra czyszczącą linią produkcyjną, w rzeczywistości składa się z wielu laminarnych ławki klasy 100. Można go również zrealizować za pomocą górnej części ramy pokrytych kapturem przepływu laminarnego klasy 100. Jest przeznaczony do wymagań dotyczących czystości lokalnych obszarów roboczych we współczesnych branżach, takich jak optoelektronika, biofarmaceutyka, eksperymenty naukowe i inne dziedziny. Jego zasadą działającą jest to, że powietrze jest wciągnięte do przedfiltrowania przez wentylator odśrodkowy, wchodzi do filtra HEPA do filtracji przez statyczne pudełko ciśnieniowe, a przefiltrowane powietrze jest wysyłane w pionowym lub poziomym stanie przepływu powietrza, dzięki czemu obszar pracy osiągnął czystość klasy 100 Zapewnij dokładność produkcji i wymagania dotyczące czystości środowiska.

Ultra-czyszcząca linia montażowa jest podzielona na ultra czyszczącą linię montażową przepływu pionowego (przepływ pionowy) i poziomy przepływ ultra czyszczącą linię montażową (czystą ławkę) zgodnie z kierunkiem przepływu powietrza.

Pionowe ultra-czyszczone linie produkcyjne są szeroko stosowane w obszarach, które wymagają lokalnego oczyszczenia w przemyśle laboratoryjnym, biofarmaceutycznym, optoelektronicznym, mikroelektronice, produkcji dysku twardego i innych dziedzinach. Pionowy nieustanowny przepływ czysty ławka ma zalety wysokiej czystości, można połączyć z linią produkcyjną montażową, niski hałas i jest ruchomy.

Cechy pionowej ultra czyszczącej linii produkcyjnej

1. Wentylator przyjmuje niemiecko-oryginę o wysokiej wydajności EBM o wysokiej wydajności odśrodkowej, który ma charakterystykę długiej żywotności, niskiego hałasu, bezobsługowego, małego wibracji i stabilnej regulacji prędkości. Życie zawodowe wynosi do 30000 godzin lub więcej. Wydajność regulacji prędkości wentylatora jest stabilna, a objętość powietrza nadal może być zagwarantowana niezmieniona w końcowym oporze filtra HEPA.

2. Użyj ultratyntych mini plisowych filtrów HEPA, aby zminimalizować rozmiar statycznego pudełka ciśnieniowego, i użyj blatów ze stali nierdzewnej i szklanych przegród bocznych, aby całe studio wydawały się przestronne i jasne.

3. Wyposażony w manometrów ciśnienia Dwyera, aby wyraźnie wskazać różnicę ciśnienia po obu stronach filtra HEPA i niezwłocznie przypomina o wymianie filtra HEPA.

4. Użyj regulowanego systemu zasilania powietrza, aby dostosować prędkość powietrza, aby prędkość powietrza w obszarze roboczym była w idealnym stanie.

5. Dogodnie zdejmowany duży prefiltr objętości powietrza może lepiej chronić filtr HEPA i zapewnić prędkość powietrza.

6. Pionowy kolektor, otwarty komputer stacjonarny, łatwy w obsłudze.

7. Przed opuszczeniem fabryki produkty są ściśle sprawdzane jeden po drugim według amerykańskiego standardu federalnego 209E, a ich niezawodność jest wyjątkowo wysoka.

8. Jest szczególnie odpowiedni do montażu w ultra czyszczące linie produkcyjne. Można go rozmieścić jako pojedynczą jednostkę zgodnie z wymaganiami procesu lub wiele jednostek można podłączyć szeregowo, aby utworzyć linię montażową klasy 100.

Klasa 100 System izolacji ciśnienia

1.1 Ultra-czyszcząca linia produkcyjna wykorzystuje system wlotu powietrznego, system return powietrza, izolację rękawic i inne urządzenia, aby zapobiec wprowadzaniu zanieczyszczenia zewnętrznego do obszaru roboczego klasy 100. Wymagane jest, aby presja dodatnia obszaru napełniania i ograniczenia była większa niż na obszarze mycia butelek. Obecnie ustalanie wartości tych trzech obszarów są następujące: Obszar wypełnienia i ograniczenia: 12PA, Obszar mycia butelek: 6PA. O ile nie jest to absolutnie konieczne, nie wyłącz wentylatora. Może to z łatwością spowodować zanieczyszczenie obszaru wylotowego powietrza HEPA i spowodować zagrożenia drobnoustrojowe.

1.2 Gdy prędkość wentylatora konwersji częstotliwości w obszarze napełniania lub ograniczenia osiągnie 100% i nadal nie może osiągnąć ustalonej wartości ciśnienia, system będzie alarmować i montować o wymianę filtra HEPA.

1.3 Klasa 1000 Wymagania czystego pomieszczenia: Nacisk dodatnie w pomieszczeniu do wypełnienia klasy 1000 musi być kontrolowane przy 15PA, ciśnienie dodatnie w pomieszczeniu kontrolnym jest kontrolowane przy 10PA, a ciśnienie w pomieszczeniu jest wyższe niż ciśnienie w pomieszczeniu kontrolnym.

1.4 Utrzymanie filtra pierwotnego: Wymień filtr podstawowy raz w miesiącu. System wypełnienia klasy 100 ma tylko filtry podstawowe i HEPA. Zasadniczo tył filtra pierwotnego jest sprawdzany co tydzień, aby sprawdzić, czy jest brudny. Jeśli jest brudny, należy go wymienić.

1.5 Instalacja filtra HEPA: Wypełnienie filtra HEPA jest stosunkowo precyzyjne. Podczas instalacji i wymiany uważaj, aby nie dotknąć bibuły filtracyjnej rękami (bibułka filtracyjna to bibułka z włókna szklanego, co jest łatwiejsze do złamania), i zwróć uwagę na ochronę paska uszczelniającego.

1.6 Wykrywanie szczelności filtra HEPA: Wykrywanie szczelności filtra HEPA jest zwykle wykonywane raz na trzy miesiące. Jeśli znaleziono nieprawidłowości w kurzu i mikroorganizmach w przestrzeni klasy 100, filtr HEPA musi być również przetestowany pod kątem wycieków. Filtry okazały się przeciekające, muszą zostać wymienione. Po wymianie należy je ponownie przetestować pod kątem wycieków i można je użyć dopiero po przejściu testu.

1.7 Wymiana filtra HEPA: Zwykle filtr HEPA jest wymieniany co roku. Po wymianie filtra HEPA nowym, należy go ponownie przetestować pod kątem wycieków, a produkcja może rozpocząć się dopiero po przejściu testu.

1.8 Kontrola kanałów powietrza: Powietrze w kanale powietrznym zostało przefiltrowane przez trzy poziomy filtra pierwotnego, średniego i HEPA. Filtr podstawowy jest zwykle zastępowany raz w miesiącu. Sprawdź, czy tylna część filtra pierwotnego jest brudna co tydzień. Jeśli jest brudny, należy go wymienić. Średnie filtr jest zwykle zastępowany raz na sześć miesięcy, ale należy sprawdzić, czy uszczelka jest szczelna co miesiąc, aby zapobiec ominięciu powietrza średniego filtra z powodu luźnego uszczelnienia i powodowania uszkodzenia wydajności. Filtry HEPA są zwykle zastępowane raz w roku. Gdy maszyna do napełniania zatrzymuje się napełnianie i czyszczenie, wentylator kanału powietrznego nie może być całkowicie zamknięty i musi być obsługiwany z niską częstotliwością, aby utrzymać określone ciśnienie dodatnie.

Czysta linia produkcyjna
Czysta ławka
czystka ławka
Pionowy przepływ czystej ławki

Czas postu: grudzień 04-2023