Inżynieria pomieszczeń czystych (cleanroom engineering) odnosi się do projektu, który obejmuje szereg działań związanych z wstępnym oczyszczaniem i kontrolą, mających na celu redukcję stężenia zanieczyszczeń w środowisku i utrzymanie określonego poziomu czystości, aby spełnić określone wymagania dotyczące czystości i dostosować się do specyficznych wymagań operacyjnych. Inżynieria pomieszczeń czystych jest szeroko stosowana w takich branżach jak elektronika, przemysł spożywczy, farmaceutyczny, bioinżynieria i biomedycyna. Etapy są uciążliwe i rygorystyczne, a wymagania surowe. Poniżej wyjaśniono etapy i wymagania inżynierii pomieszczeń czystych w trzech fazach: projektowania, budowy i odbioru.
1. Faza projektowania
Na tym etapie konieczne jest wyjaśnienie ważnych kwestii, takich jak poziom czystości, wybór materiałów budowlanych i sprzętu oraz układ planu budowy.
(1) Określ poziom czystości. Zgodnie z rzeczywistymi potrzebami projektu i standardami branżowymi, określ wymagania dotyczące poziomu czystości. Poziom czystości dzieli się zazwyczaj na kilka poziomów, od wysokiego do niskiego, A, B, C i D, spośród których poziom A ma wyższe wymagania dotyczące czystości.
(2). Dobór odpowiednich materiałów i urządzeń. Na etapie projektowania należy dobrać materiały i urządzenia budowlane zgodnie z wymaganiami dotyczącymi poziomu czystości. Należy wybrać materiały, które nie będą wytwarzać zbyt dużej ilości pyłu i cząstek stałych, a także materiały i urządzenia sprzyjające budowie pomieszczeń czystych.
(3). Układ płaszczyzny konstrukcyjnej. Układ płaszczyzny konstrukcyjnej jest projektowany zgodnie z wymaganiami dotyczącymi poziomu czystości i przepływu pracy. Układ płaszczyzny konstrukcyjnej powinien być rozsądny, spełniać wymagania projektu i zwiększać wydajność.
2. Faza budowy
Po zakończeniu fazy projektowania rozpoczyna się faza budowy. Na tym etapie należy wykonać szereg czynności, takich jak zakup materiałów, budowa projektu i instalacja sprzętu, zgodnie z wymaganiami projektowymi.
(1). Zakup materiałów. Zgodnie z wymaganiami projektowymi należy wybrać materiały spełniające wymagania dotyczące poziomu czystości i dokonać ich zakupu.
(2). Przygotowanie fundamentów. Oczyścić teren budowy i dostosować otoczenie, aby spełnić wymagania dotyczące czystości otoczenia fundamentów.
(3). Prace budowlane. Prace budowlane należy prowadzić zgodnie z wymogami projektowymi. Prace budowlane powinny być zgodne z odpowiednimi normami i specyfikacjami, aby zapobiec przedostawaniu się pyłu, cząstek stałych i innych zanieczyszczeń podczas procesu budowy.
(4) Instalacja sprzętu. Zainstaluj sprzęt zgodnie z wymaganiami projektowymi, aby zapewnić jego nienaruszenie i spełnienie wymogów czystości.
(5). Kontrola procesu. Podczas budowy należy ściśle kontrolować przepływ procesu, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń. Na przykład, personel budowlany powinien podjąć odpowiednie środki ochronne, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń, takich jak włosy i włókna, na teren budowy.
(6). Oczyszczanie powietrza. Podczas procesu budowy należy stworzyć dobre warunki środowiskowe, przeprowadzić oczyszczanie powietrza na terenie budowy i kontrolować źródła zanieczyszczeń.
(7). Zarządzanie na placu budowy. Ściśle zarządzać placem budowy, w tym kontrolować personel i materiały wchodzące i wychodzące, czyścić plac budowy i ściśle go zamykać. Unikać przedostawania się zanieczyszczeń zewnętrznych na teren budowy.
3. Faza akceptacji
Po zakończeniu budowy wymagany jest odbiór. Celem odbioru jest upewnienie się, że jakość wykonania projektu pomieszczenia czystego spełnia wymagania projektowe i normy.
(1). Badanie czystości. Badanie czystości przeprowadza się w pomieszczeniu czystym po jego wybudowaniu. Metoda badania zazwyczaj polega na pobieraniu próbek powietrza w celu określenia czystości pomieszczenia czystego poprzez oznaczenie liczby zawieszonych cząstek.
(2). Analiza porównawcza. Porównaj i przeanalizuj wyniki badań z wymaganiami projektowymi, aby określić, czy jakość konstrukcji spełnia wymagania.
(3) Kontrola losowa. Kontrola losowa przeprowadzana jest na określonej liczbie placów budowy w celu sprawdzenia wiarygodności jakości robót budowlanych.
(4) Działania naprawcze. W przypadku stwierdzenia, że jakość wykonania konstrukcji nie spełnia wymagań, należy opracować i skorygować odpowiednie działania naprawcze.
(5). Dokumentacja budowy. Dokumentacja budowy, obejmująca dane z inspekcji, zapisy dotyczące zaopatrzenia w materiały, zapisy dotyczące instalacji sprzętu itp., jest sporządzana w trakcie procesu budowy. Dokumentacja ta stanowi ważną podstawę późniejszej konserwacji i zarządzania.
Czas publikacji: 12 czerwca 2025 r.