Cleanroom ISO 8odnosi się do wykorzystania szeregu technologii i środków kontrolnych, aby stworzyć przestrzeń warsztatową z poziomem czystościklasa100 000 do produkcji produktów wymagających wysokiego czystego środowiska. Ten artykuł szczegółowo przedstawi odpowiednią wiedzęCleanroom ISO 8.
KoncepcjaCleanroom ISO 8
Bez kurzupomieszczenie czysteOdnosi się do warsztatów, które projektują i kontrolują czystość, temperaturę, wilgotność, przepływ powietrza itp. Środowisko warsztatowe, aby spełnić określone wymagania, aby zapewnić czystość i jakość sprzętu produkcyjnego, personelu i produktów wytwarzanych.ISO 8 Czysty pokójoznacza, że liczba cząstek pyłu w każdym metrze sześciennym powietrza jest mniejsza niż 100 000, co spełnia poziom czystości powietrzaklasa100 000.
Kluczowe elementy projektuCleanroom ISO 8
1. Leczenie naziemne
Wybierz przeciwstatyczne, przeciwpoślizgowe, odporne na zużycie i łatwe do czyszczenia materiały podłogowe.
2. Projektowanie drzwi i okien
Dobra szczerość, wybierz materiały drzwi i okien o dobrej szczerości i niewielkim wpływie na czystość warsztatu.
3. System oczyszczania powietrza
System obróbki powietrza jest najważniejszym ogniwem. System powinien zawierać filtry podstawowe, filtry średnie i hEPAFiltry, aby zapewnić, że całe powietrze stosowane w procesie produkcyjnym jest bliskie czystego powietrza.
4. Czysty obszar
Czysty obszar i obszar nie czyszczony należy odizolować, aby zapewnić kontrolowanie powietrza w określonym zakresie.
Proces wdrażaniaCleanroom ISO 8
1. Oblicz czystość przestrzeni
Najpierw użyj instrumentu wykrywania powietrza, aby obliczyć czystość oryginalnego środowiska, a także zawartość pyłu, pleśni itp.
2. Sformułuj standardy projektowe
Zgodnie z potrzebami produkcji produktu, pełne wykorzystanie warunków produkcyjnych i sformułuj standardy projektowe spełniające wymagania produkcyjne.
3. Symulacja środowiskowa
Symulować środowisko używania warsztatów, przetestuj sprzęt oczyszczania powietrza, przetestuj efekt oczyszczania systemu i redukcję obiektów docelowych, takich jak cząstki, bakterie i zapachy.
4. Instalacja i debugowanie sprzętu
Zainstaluj sprzęt do oczyszczania powietrza i debuguj go, aby zapewnić stabilne działanie systemu.
5. Testy środowiskowe
Użyj instrumentów wykrywania powietrza, aby przetestować czystość warsztatu, cząstki, bakterie i inne wskaźniki, aby potwierdzić, że jakość powietrza warsztatowego spełnia wymagania.
6. Wydział czystego obszaru
Zgodnie z wymaganiami projektowymi warsztaty są podzielone na czyste obszary i obszary nieczyszczące, aby zapewnić czystość całej przestrzeni warsztatowej.
ZaletyCzysty pokójtechnologia
1. Popraw wydajność produkcji
W środowisku bezpustkowegopomieszczenie czyste, Proces produkcji produktu jest łatwiejszy do skupienia się na produkcji niż w ogólnych warsztatach produkcyjnych. Ze względu na lepszą jakość powietrza można zagwarantować fizyczne, emocjonalne i umysłowe poziomy pracowników, co poprawia wydajność produkcji.
2. Zwiększ stabilność jakości produktu
Jakość produktów wytwarzanych w bezwładzieCzysty pokójŚrodowisko będzie bardziej stabilne, ponieważ produkty wytwarzane w czystym środowisku często mają lepszą stabilność i spójność.
3. Zmniejsz koszty produkcji
Chociaż koszt budowy warsztatów bez pyłu jest wysoki, może zmniejszyć błędy w procesie produkcyjnym i zmniejszyć rentowność przerwy, zmniejszając w ten sposób ogólny koszt produkcji.
Krótko mówiąc, budowaCleanroom ISO 8jest ważną częścią nowoczesnego wysokościly-Clean Technology Production. Ma to zalety zapewnienia jakości produktu, poprawy wydajności produkcji i zwiększenia korzyści ekonomicznych oraz będzie odgrywać pozytywną rolę w promowaniu standaryzacji produkcji w powiązanych branżach i modernizacji przemysłowej.
Czas po: 07-2024