1: Przygotowanie budowy
1) Weryfikacja stanu na miejscu
① Potwierdzenie demontażu, zachowania i oznakowania oryginalnych obiektów; omówienie sposobu postępowania z zdemontowanymi obiektami i ich transportu.
② Potwierdź, jakie obiekty zostały zmienione, zdemontowane i zachowane w oryginalnych kanałach wentylacyjnych i różnych rurociągach, i oznacz je; określ kierunek kanałów wentylacyjnych i różnych rurociągów, a także podkreśl praktyczność akcesoriów systemowych itp.
③ Potwierdź lokalizację dachów i podłóg obiektów, które mają zostać odnowione, oraz większych obiektów, które mają zostać dodane, a także potwierdź odpowiednią nośność, wpływ na otaczające środowisko itp., takich jak chłodnie kominowe, lodówki, transformatory, urządzenia do przetwarzania substancji niebezpiecznych itp.
2) Kontrola pierwotnego stanu projektu
① Sprawdź główne płaszczyzny i wymiary przestrzenne istniejącego projektu, użyj odpowiednich instrumentów do wykonania niezbędnych pomiarów, a następnie porównaj i zweryfikuj z kompletnymi danymi.
② Oszacuj obciążenie pracą obiektów i różnych rurociągów, które należy zdemontować, w tym środki i obciążenie pracą niezbędne do transportu i oczyszczania.
③ Potwierdź zasilanie i inne warunki podczas procesu budowy, a także zakres demontażu oryginalnego układu zasilania i oznacz je.
④Koordynacja procedur remontowych i środków zarządzania bezpieczeństwem.
3) Przygotowanie do rozpoczęcia pracy
① Zazwyczaj okres renowacji jest krótki, dlatego też sprzęt i materiały należy zamówić z wyprzedzeniem, aby zapewnić bezproblemową realizację prac, gdy już się rozpoczną.
②Narysuj linię bazową, uwzględniającą linie bazowe paneli ściennych, sufitów, głównych kanałów powietrznych i ważnych rurociągów pomieszczenia czystego.
③ Określ miejsca składowania różnych materiałów i niezbędne miejsca przetwarzania na miejscu.
④ Przygotuj tymczasowe źródło zasilania, wody i gazu na potrzeby budowy.
⑤ Przygotuj niezbędne urządzenia przeciwpożarowe i inne środki bezpieczeństwa na placu budowy, przeprowadź szkolenie z zakresu bezpieczeństwa dla pracowników budowlanych i wywiesz przepisy bezpieczeństwa itp.
⑥Aby zagwarantować jakość budowy pomieszczenia czystego, personel budowlany powinien zostać przeszkolony w zakresie wiedzy technicznej dotyczącej pomieszczeń czystych, wymagań dotyczących bezpieczeństwa oraz szczegółowych wymagań opartych na konkretnych warunkach renowacji pomieszczenia czystego, a także przedstawić niezbędne wymagania i przepisy dotyczące odzieży, montażu maszyn, środków czyszczących i awaryjnych środków bezpieczeństwa.
2: Etap budowy
1) Projekt rozbiórki
① Staraj się nie stosować działań „ogniowych”, zwłaszcza podczas demontażu rurociągów doprowadzających substancje łatwopalne, wybuchowe, żrące i toksyczne oraz rurociągów wydechowych. Jeśli konieczne jest zastosowanie działań „ogniowych”, sprawdź po 1 godzinie, czy nie ma żadnych problemów i czy możesz otworzyć szeroko otwór w miejscu zdarzenia.
② W przypadku prac rozbiórkowych mogących powodować wibracje, hałas itp. należy wcześniej uzgodnić termin wykonania prac z odpowiednimi stronami.
③ W przypadku częściowego demontażu, gdy pozostałe części nie są zdemontowane lub nadal muszą być użyte, odłączenie systemu i niezbędne prace testowe (przepływ, ciśnienie itp.) przed demontażem powinny zostać prawidłowo wykonane: Podczas odłączania zasilania, na miejscu musi być obecny elektryk, który zajmie się odpowiednimi kwestiami bezpieczeństwa i kwestiami operacyjnymi.
2) Budowa kanałów wentylacyjnych
① Prowadzenie prac budowlanych na miejscu budowy odbywa się w ścisłej zgodności z obowiązującymi przepisami, a także opracowywanie przepisów budowlanych i zasad bezpieczeństwa na podstawie rzeczywistych warunków panujących na terenie remontu.
② Należy dokładnie sprawdzić i zabezpieczyć kanały wentylacyjne, które będą instalowane w miejscu przeprowadzki, dbać o czystość wnętrza i zewnętrznej strony kanałów oraz uszczelnić oba końce folią plastikową.
③ Podczas montażu rytych śrub namiotowych do podnoszenia wystąpią wibracje, dlatego należy wcześniej uzgodnić to z właścicielem i innymi odpowiednimi osobami; przed podniesieniem kanału wentylacyjnego należy zdjąć folię uszczelniającą i przetrzeć wnętrze. Nie należy się martwić o łatwo ulegające uszkodzeniu części oryginalnych instalacji (takie jak plastikowe rury, warstwy izolacyjne itp.), które nie są narażone na nacisk, dlatego należy podjąć niezbędne środki ochronne.
3) Budowa rurociągów i okablowania
① Prace spawalnicze wymagane do montażu rurociągów i okablowania powinny być wykonywane przy użyciu sprzętu gaśniczego, płyt azbestowych itp.
② Należy ściśle przestrzegać odpowiednich warunków odbioru technicznego rurociągów i instalacji elektrycznych. Jeśli w pobliżu miejsca budowy nie jest dozwolone przeprowadzenie prób hydraulicznych, można zastosować próby ciśnieniowe, ale należy podjąć odpowiednie środki bezpieczeństwa zgodnie z przepisami.
③ W przypadku podłączania do oryginalnych rurociągów należy z wyprzedzeniem określić środki bezpieczeństwa przed i w trakcie podłączania, zwłaszcza w przypadku podłączania rurociągów z gazami i cieczami łatwopalnymi i niebezpiecznymi; podczas pracy na miejscu musi być obecny personel zarządzający bezpieczeństwem odpowiednich stron, który musi być zawsze przygotowany.
④ W przypadku budowy rurociągów transportujących media o wysokiej czystości, oprócz spełnienia odpowiednich przepisów, należy zwrócić szczególną uwagę na czyszczenie, płukanie i badanie czystości przy podłączaniu do oryginalnych rurociągów.
4) Budowa gazociągów specjalnych
① W przypadku systemów rurociągów transportujących substancje toksyczne, łatwopalne, wybuchowe i żrące, bezpieczeństwo konstrukcji jest niezwykle istotne. Z tego powodu poniżej zacytowano przepisy „Technologii budowy przebudowy i rozbudowy gazociągów specjalnych” zawarte w krajowej normie „Technologia techniczna inżynierii systemów gazowych specjalnych”. Przepisy te powinny być ściśle stosowane nie tylko w przypadku gazociągów „gazów specjalnych”, ale także w przypadku wszystkich systemów rurociągów transportujących substancje toksyczne, łatwopalne i żrące.
② Budowa specjalnego projektu demontażu gazociągu musi spełniać następujące wymagania. Jednostka budowlana musi przygotować plan budowy przed rozpoczęciem prac. Jego treść powinna obejmować kluczowe elementy, środki ostrożności podczas eksploatacji, monitorowanie niebezpiecznych procesów operacyjnych, plany awaryjne, numery kontaktowe w nagłych wypadkach oraz osoby odpowiedzialne. Personel budowlany powinien otrzymać szczegółowe informacje techniczne na temat potencjalnych zagrożeń. Należy mówić prawdę.
③ W przypadku pożaru, wycieku materiałów niebezpiecznych lub innych wypadków podczas prac należy stosować się do jednomyślnego polecenia i ewakuować się w kolejności zgodnej z drogą ewakuacyjną. Podczas wykonywania prac z użyciem otwartego ognia, takich jak spawanie podczas budowy, należy uzyskać pozwolenie na używanie ognia oraz pozwolenie na korzystanie z urządzeń przeciwpożarowych wydane przez jednostkę budowlaną.
④ Należy zastosować tymczasowe środki izolacji i oznakować niebezpieczeństwo pomiędzy obszarem produkcyjnym a terenem budowy. Pracownikom budowlanym surowo zabrania się wchodzenia na tereny niezwiązane z budową. Na placu budowy musi być obecny personel techniczny właściciela i ekipy budowlanej. Otwieranie i zamykanie krat, przełączanie instalacji elektrycznej oraz wymiana gazu muszą być wykonywane przez dedykowany personel pod nadzorem personelu technicznego właściciela. Czynności wykonywane bez zezwolenia są surowo zabronione. Podczas prac związanych z cięciem i transformacją, cały rurociąg przeznaczony do cięcia oraz miejsce cięcia muszą być wyraźnie oznaczone z wyprzedzeniem. Oznaczenie rurociągu musi zostać potwierdzone przez właściciela i ekipę techniczną ekipy budowlanej na miejscu, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu.
⑤ Przed rozpoczęciem budowy gazy specjalne w rurociągu należy zastąpić azotem o wysokiej czystości, a system rurociągu należy opróżnić. Wymieniony gaz musi zostać przetworzony przez urządzenie do oczyszczania spalin i odprowadzony po spełnieniu norm. Zmodyfikowany rurociąg należy wypełnić azotem pod niskim ciśnieniem przed cięciem, a operację należy przeprowadzić pod nadciśnieniem w rurze.
⑥Po zakończeniu budowy i zakwalifikowaniu testu, powietrze w układzie rurociągu należy zastąpić azotem, a rurociąg należy opróżnić.
3: Kontrola budowy, odbiór i rozruch próbny
① Odbiór końcowy wyremontowanego pomieszczenia czystego. Najpierw należy sprawdzić i zaakceptować każdą część zgodnie z odpowiednimi normami i specyfikacjami. Należy tutaj podkreślić konieczność sprawdzenia i odbioru odpowiednich części oryginalnego budynku i instalacji. Niektóre inspekcje i odbiory same w sobie nie są w stanie udowodnić, że spełniają one wymagania „celów renowacji”. Muszą one również zostać zweryfikowane poprzez próbę ruchową. Dlatego konieczne jest nie tylko ukończenie odbioru końcowego, ale także współpraca zespołu budowlanego z właścicielem w celu przeprowadzenia próby ruchowej.
② Eksploatacja próbna zmodyfikowanego pomieszczenia czystego. Wszystkie istotne systemy, urządzenia i sprzęt biorące udział w transformacji powinny być testowane jeden po drugim zgodnie z odpowiednimi normami i wymaganiami specyfikacji oraz w połączeniu ze szczególnymi warunkami projektu. Należy sformułować wytyczne i wymagania dotyczące eksploatacji próbnej. Podczas eksploatacji próbnej należy zwrócić szczególną uwagę na inspekcję części łączącej z oryginalnym systemem. Nowo dodany system rurociągów nie może zanieczyszczać oryginalnego systemu. Inspekcję i testowanie należy przeprowadzić przed podłączeniem. Niezbędne środki ochronne należy podjąć podczas podłączania. Test po podłączeniu Operacja musi zostać dokładnie sprawdzona i przetestowana, a eksploatacja próbna może zostać ukończona dopiero po spełnieniu wymagań.
Czas publikacji: 12 września 2023 r.