Wraz z dynamicznym rozwojem nowoczesnego przemysłu, warsztaty z pomieszczeniami czystymi stały się powszechnie stosowane we wszystkich dziedzinach życia. Jednak wiele osób, zwłaszcza w branży, nie posiada dogłębnej wiedzy na temat tych pomieszczeń. To bezpośrednio prowadzi do niewłaściwego ich użytkowania, co z kolei prowadzi do zniszczenia środowiska warsztatowego i wzrostu liczby wadliwych produktów. Czym zatem jest warsztat z pomieszczeniem czystym? Według jakich kryteriów jest on klasyfikowany? Jak prawidłowo użytkować i utrzymywać środowisko w warsztacie z pomieszczeniem czystym?
Warsztat w pomieszczeniu czystym nazywany jest również pomieszczeniem bezpyłowym. Odnosi się do specjalnie zaprojektowanego pomieszczenia, które usuwa zanieczyszczenia, takie jak mikrocząsteczki, szkodliwe powietrze i bakterie z powietrza w określonym zakresie, a także kontroluje temperaturę, czystość, ciśnienie, prędkość i rozkład przepływu powietrza, hałas, wibracje, oświetlenie i elektryczność statyczną w określonym zakresie wymagań.
Mówiąc prościej, pomieszczenie czyste (clean room) jest przeznaczone do standaryzowanych przestrzeni produkcyjnych, które wymagają zachowania odpowiednich poziomów higieny w określonych warunkach produkcyjnych. Ma szerokie perspektywy zastosowania w mikroelektronice, technologii optomagnetycznej, bioinżynierii, sprzęcie elektronicznym, instrumentach precyzyjnych, przemyśle lotniczym, spożywczym, kosmetycznym, badaniach naukowych i dydaktycznych oraz innych dziedzinach.
Obecnie najczęściej stosuje się trzy główne standardy klasyfikacji pomieszczeń czystych.
1. Norma ISO Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej: klasyfikacja pomieszczeń czystych na podstawie zawartości pyłu w metrze sześciennym powietrza.
2. Norma amerykańska FS 209D: podstawą oceny jest zawartość cząstek na stopę sześcienną powietrza.
3. Norma GMP (Dobrej Praktyki Produkcyjnej): głównie w przemyśle farmaceutycznym. Im niższa wartość, tym wyższy poziom czystości.
Wielu użytkowników pomieszczeń czystych wie, że potrzebują profesjonalnego zespołu do budowy, ale ignoruje zarządzanie powykonawcze, co skutkuje tym, że niektóre pomieszczenia czyste są kwalifikowane po oddaniu do użytku. Po pewnym okresie eksploatacji stężenie cząstek stałych przekracza normę, co powoduje wzrost liczby wadliwych produktów, a niektóre z nich są nawet porzucane.
Prace konserwacyjne w pomieszczeniach czystych są niezwykle istotne. Mają one wpływ nie tylko na jakość produktu, ale także na żywotność pomieszczeń czystych. Analizując udział źródeł zanieczyszczeń w pomieszczeniach czystych, zanieczyszczenia spowodowane czynnikami ludzkimi stanowią 80%. Są to głównie drobne cząstki stałe i zanieczyszczenia mikrobiologiczne.
(1) Przed wejściem do pomieszczenia czystego personel musi założyć odzież wolną od kurzu.
Seria odzieży ochronnej antystatycznej obejmuje odzież antystatyczną, obuwie antystatyczne, czapki antystatyczne i inne produkty. Dzięki wielokrotnemu praniu osiągają one klasę czystości 1000 i 10 000. Materiał antystatyczny ogranicza adsorpcję kurzu, włosów i innych drobnych zanieczyszczeń, a jednocześnie izoluje pot, łupież, bakterie i inne substancje wytwarzane przez ludzki metabolizm. Zmniejsza to zanieczyszczenie spowodowane czynnikami ludzkimi.
(2) Używaj odpowiednich środków czyszczących dostosowanych do poziomu czystości pomieszczenia.
Stosowanie nieodpowiednich środków do czyszczenia może powodować mechacenie się tkanin i powstawanie łupieżu, a także rozwój bakterii, które nie tylko zanieczyszczają środowisko warsztatu, ale także powodują skażenie produktów.
Wykonany z długich włókien poliestrowych lub ultracienkich długich włókien, jest miękki i delikatny w dotyku, ma dobrą elastyczność, jest odporny na zagniecenia i zużycie.
Proces tkania, nie mechacenie się i nie łupież. Pakowanie odbywa się w bezpyłowym warsztacie, a po ultraczystym czyszczeniu trudno o namnażanie się bakterii.
Stosuj specjalne procesy uszczelniania krawędzi, np. ultradźwiękowe i laserowe, aby mieć pewność, że krawędzie nie rozpadną się zbyt łatwo.
Może być stosowany w procesach produkcyjnych w pomieszczeniach czystych od klasy 10 do 1000 do usuwania pyłu z powierzchni produktów, takich jak wyświetlacze LCD/mikroelektronika/półprzewodniki. Można go również używać do czyszczenia maszyn polerujących, narzędzi, powierzchni nośników magnetycznych, szkła oraz wnętrza polerowanych rur ze stali nierdzewnej.
Czas publikacji: 19 marca 2025 r.