Jako środowisko o dużej kontroli, pomieszczenia czyste są szeroko stosowane w wielu dziedzinach zaawansowanych technologii. W pomieszczeniach czystych obowiązują rygorystyczne wymagania dotyczące parametrów środowiskowych, takich jak czystość powietrza, temperatura i wilgotność oraz organizacja przepływu powietrza. Zapewniając wysoce czyste środowisko, można zapewnić jakość i wydajność produktów, zmniejszyć zanieczyszczenia i wady oraz poprawić wydajność i niezawodność produkcji. Projektowanie pomieszczeń czystych w różnych obszarach i zarządzanie nimi musi odbywać się zgodnie z konkretnymi potrzebami i standardami, aby spełnić określone wymagania dotyczące czystości. Poniżej przedstawiono pięć głównych obszarów zastosowań pomieszczeń czystych.
Przemysł elektroniczny
Produkcja półprzewodników jest jednym z najważniejszych scenariuszy zastosowań pomieszczeń czystych. Proces produkcji chipów, taki jak fotolitografia, trawienie i osadzanie cienkich warstw, stawia niezwykle wysokie wymagania w zakresie czystości środowiska. Drobne cząsteczki kurzu mogą powodować zwarcia lub inne problemy z wydajnością chipów. Na przykład przy produkcji chipów w procesie 28 nanometrów i poniżej konieczne jest przeprowadzenie jej w czystym pomieszczeniu o poziomie ISO 3-ISO 4, aby zapewnić jakość chipów. Produkcja wyświetlaczy ciekłokrystalicznych (LCD) i wyświetlaczy z organicznymi diodami elektroluminescencyjnymi (OLED) jest również nierozerwalnie związana z pomieszczeniami czystymi. W procesie produkcyjnym tych wyświetlaczy, takim jak infuzja ciekłokrystaliczna i powlekanie materiałem organicznym, czyste środowisko pomaga zapobiegać defektom, takim jak martwe piksele i jasne punkty na ekranie.
Biomedycyna
Przemysł farmaceutyczny jest głównym użytkownikiem pomieszczeń czystych. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja leków chemicznych, czy biologicznych, wszystkie etapy od przetwarzania surowców po pakowanie leków muszą odbywać się w czystym środowisku. W szczególności produkcja sterylnych leków, takich jak zastrzyki i preparaty okulistyczne, wymaga niezwykle ścisłej kontroli mikroorganizmów i cząstek. Produkcja wyrobów medycznych, takich jak wszczepialne wyroby medyczne i narzędzia chirurgiczne, może być prowadzona w pomieszczeniu czystym, aby zapewnić sterylność i wolne od cząstek zanieczyszczenie sprzętu, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pacjentów. Szpitalne sale operacyjne, oddziały intensywnej terapii (OIOM), oddziały sterylne itp. również należą do kategorii pomieszczeń czystych, których zadaniem jest zapobieganie infekcjom pacjentów.
Lotnictwo
Precyzyjne przetwarzanie i montaż części lotniczych wymaga środowiska pomieszczenia czystego. Na przykład podczas obróbki łopatek silników lotniczych drobne zanieczyszczenia mogą powodować defekty na powierzchni łopatek, co z kolei wpływa na wydajność i bezpieczeństwo silnika. Montaż komponentów elektronicznych i przyrządów optycznych w sprzęcie lotniczym również należy przeprowadzać w czystym środowisku, aby zapewnić normalną pracę sprzętu w ekstremalnych warunkach kosmicznych.
Przemysł spożywczy
W przypadku niektórych łatwo psujących się produktów spożywczych o wysokiej wartości dodanej, takich jak odżywki dla niemowląt i żywność liofilizowana, technologia pomieszczeń czystych pomaga wydłużyć okres przydatności do spożycia produktu i zapewnić bezpieczeństwo żywności. Korzystanie z pomieszczeń czystych w opakowaniach żywności może zapobiec skażeniu mikrobiologicznemu i zachować pierwotną jakość żywności.
Produkcja maszyn precyzyjnych i przyrządów optycznych
W precyzyjnym przetwarzaniu maszyn, takim jak produkcja wysokiej klasy mechanizmów zegarkowych i precyzyjnych łożysk, pomieszczenia czyste mogą zmniejszyć wpływ pyłu na precyzyjne części oraz poprawić dokładność produktu i żywotność. Proces produkcji i montażu instrumentów optycznych, takich jak soczewki litograficzne i soczewki teleskopów astronomicznych, pozwala uniknąć zadrapań, wżerów i innych defektów na powierzchni soczewki w czystym środowisku, aby zapewnić wydajność optyczną.
Czas publikacji: 27 listopada 2024 r