Jako wysoce kontrolowane środowisko czyste pomieszczenia są szeroko stosowane w wielu zaawansowanych technologicznie polach. Czyste pomieszczenia mają ścisłe wymagania dotyczące parametrów środowiskowych, takich jak czystość powietrza, temperatura i wilgotność oraz organizacja przepływu powietrza. Zapewniając wysoce czyste środowisko, można zapewnić jakość i wydajność produktów, można zmniejszyć zanieczyszczenia i wady, a wydajność i niezawodność produkcji można poprawić. Projektowanie i zarządzanie czystymi pomieszczeniami w różnych dziedzinach należy przeprowadzić zgodnie z określonymi potrzebami i standardami, aby spełnić określone wymagania dotyczące czystości. Poniżej przedstawiono pięć głównych obszarów aplikacji czystych pomieszczeń.
Przemysł elektroniczny
Produkcja półprzewodników jest jednym z najważniejszych scenariuszy czystych pomieszczeń. Proces produkcji chipów, taki jak fotolitografia, trawienie i osadzanie się cienkiego warstwy, ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące czystości środowiska. Małe cząsteczki pyłu mogą powodować zwarcia lub inne problemy z wydajnością w układach. Na przykład w produkcji układów z procesem 28 nanometrów i poniżej należy przeprowadzić w czystym pomieszczeniu poziomu ISO 3-ISO 4, aby zapewnić jakość wiórów. Produkcja wyświetlaczy ciekłokrystalicznych (LCD) i organicznych wyświetlaczy diod emitujących światło (OLEDS) jest również nierozerwalnie związane z czystymi pomieszczeniami. W procesie produkcyjnym tych wyświetlaczy, takich jak infuzja ciekłokrystaliczna i powłoka materiału organicznego, czyste środowisko pomaga zapobiegać wadom, takimi jak martwe piksele i jasne plamy na ekranie.
Biomedycyna
Przemysł farmaceutyczny jest głównym użytkownikiem czystych pokoi. Niezależnie od tego, czy jest to wytwarzanie leków chemicznych, czy leków biologicznych, wszystkie powiązania od przetwarzania surowców po opakowanie leków muszą być przeprowadzane w czystym środowisku. W szczególności wytwarzanie sterylnych leków, takich jak zastrzyki i preparaty okulistyczne, wymaga wyjątkowo ścisłej kontroli mikroorganizmów i cząstek. Produkcja urządzeń medycznych, takie jak wszczepialne urządzenia medyczne i instrumenty chirurgiczne, można wytwarzać w czystym pomieszczeniu, aby zapewnić sterylność i zanieczyszczenie sprzętu bez cząstek, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo pacjentów. Pokoje operacyjne szpitalne, jednostki intensywnej terapii (ICUS), sterylne oddziały itp. Należą również do kategorii czystych pokoi, aby zapobiec zakażeniu pacjentów.
Aerospace
Precyzyjne przetwarzanie i montaż części lotniczych wymaga środowiska czystego pomieszczenia. Na przykład podczas przetwarzania ostrzy silnika samolotu małe zanieczyszczenia cząstek mogą powodować wady na powierzchni ostrza, co z kolei wpływa na wydajność i bezpieczeństwo silnika. Montaż komponentów elektronicznych i instrumentów optycznych w urządzeniach lotniczych musi być również przeprowadzana w czystym środowisku, aby zapewnić, że sprzęt może działać normalnie w ekstremalnym środowisku przestrzeni.
Przemysł spożywczy
W przypadku niektórych o wysokiej wartości, łatwo psującej się produktów spożywczych, takich jak formuła niemowląt i zamrażana żywność, technologia czystej pomieszczenia pomaga przedłużyć okres przydatności produktów i zapewnić bezpieczeństwo żywności. Korzystanie z czystych pokoi w opakowaniach żywności może zapobiegać zanieczyszczeniu mikrobiologicznym i utrzymać pierwotną jakość żywności.
Precyzyjne maszyny i produkcja instrumentów optycznych
W precyzyjnym przetwarzaniu maszyn, takich jak produkcja wysokiej klasy ruchów zegarka i bardzo precyzyjne łożyska, czyste pokoje mogą zmniejszyć wpływ pyłu na części precyzyjne oraz poprawić dokładność produktu i żywotność usług. Proces produkcji i montażu instrumentów optycznych, takich jak soczewki litograficzne i soczewki astronomiczne teleskopu, może uniknąć zadrapań, wżerów i innych defektów na powierzchni soczewki w czystym środowisku, aby zapewnić wydajność optyczną.
Czas po: 27-2024