Wełna skalna pochodzi z Hawajów. Po pierwszej erupcji wulkanu na wyspie Hawai'i, mieszkańcy odkryli na ziemi miękkie, stopione skały, które były pierwszymi znanymi ludzkości włóknami wełny skalnej.
Proces produkcji wełny skalnej jest w rzeczywistości symulacją naturalnego procesu erupcji wulkanu na Hawajach. Produkty z wełny skalnej są wytwarzane głównie z wysokiej jakości bazaltu, dolomitu i innych surowców, które są topione w wysokich temperaturach powyżej 1450°C, a następnie odwirowywane na włókna za pomocą zaawansowanej technologicznie wirówki czteroosiowej. Jednocześnie do produktu natryskiwana jest pewna ilość spoiwa, oleju przeciwpyłowego i środka hydrofobowego. Produkt jest zbierany przez kolektor bawełny, przetwarzany metodą wahadłową, a następnie utwardzany i cięty metodą trójwymiarowego układania bawełny. W ten sposób powstają produkty z wełny skalnej o różnych właściwościach i zastosowaniach.
6 zalet płyt warstwowych z wełny mineralnej
1. Podstawowe zapobieganie pożarom
Surowcami do produkcji wełny skalnej są naturalne skały wulkaniczne, które są niepalnymi materiałami budowlanymi i materiałami ognioodpornymi.
Główne cechy ochrony przeciwpożarowej:
Posiada najwyższą klasę ochrony przeciwpożarowej A1, co skutecznie zapobiega rozprzestrzenianiu się ognia.
Materiał jest bardzo stabilny, nie wydłuży się, nie skurczy ani nie odkształci pod wpływem ognia.
Wysoka odporność na temperaturę, temperatura topnienia powyżej 1000 ℃.
Podczas pożaru nie wytwarza się dym ani nie powstają żadne krople ani fragmenty produktów spalania.
W wyniku pożaru nie wydzielają się żadne szkodliwe substancje ani gazy.
2. Izolacja termiczna
Włókna wełny mineralnej są cienkie i elastyczne, o niskiej zawartości żużla. Dzięki temu charakteryzują się niską przewodnością cieplną i doskonałym efektem termoizolacyjnym.
3. Absorpcja dźwięku i redukcja hałasu
Wełna skalna ma doskonałe właściwości izolacyjne i pochłaniające dźwięk, a jej mechanizm pochłaniania dźwięku polega na porowatej strukturze produktu. Podczas przechodzenia fal dźwiękowych, ze względu na opór przepływu, występuje tarcie, które powoduje, że część energii dźwięku jest pochłaniana przez włókna, co utrudnia transmisję fal dźwiękowych.
4. Odporność na wilgoć
W środowiskach o wysokiej wilgotności względnej objętościowy współczynnik absorpcji wilgoci wynosi mniej niż 0,2%; zgodnie z metodą ASTMC1104 lub ASTM1104M masowy współczynnik absorpcji wilgoci wynosi mniej niż 0,3%.
5. Niekorozyjny
Stabilne właściwości chemiczne, wartość pH 7-8, odczyn neutralny lub słabo zasadowy, niekorozyjny dla materiałów metalowych, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna i aluminium.
6. Bezpieczeństwo i ochrona środowiska
Przetestowane pod kątem braku azbestu, freonów, fluorowęglowodorów, HCFC i innych substancji szkodliwych dla środowiska. Nie koroduje, nie wytwarza pleśni ani bakterii. (Wełna mineralna została uznana za substancję nierakotwórczą przez Międzynarodowy Instytut Badań nad Rakiem).
5 cech płyt warstwowych z wełny mineralnej
1. Dobra sztywność: Dzięki połączeniu rdzenia z wełny mineralnej z dwiema warstwami blach stalowych, współpracują one ze sobą. Dodatkowo, powierzchnia płyty sufitowej poddawana jest ściskaniu falowemu, co zapewnia dobrą ogólną sztywność. Po przymocowaniu do stalowego kilu za pomocą łączników, płyta warstwowa znacznie poprawia ogólną sztywność sufitu i jego ogólną wydajność.
2. Rozsądna metoda łączenia za pomocą klamer: Panel dachowy z wełny mineralnej wykorzystuje metodę łączenia za pomocą klamer, co pozwala uniknąć ukrytego niebezpieczeństwa przecieku wody na łączeniach panelu sufitowego i zaoszczędzić na ilości akcesoriów.
3. Metoda mocowania jest solidna i rozsądna: Panel sufitowy z wełny mineralnej jest mocowany za pomocą specjalnych wkrętów samogwintujących M6 i stalowego kilu, które skutecznie opierają się siłom zewnętrznym, takim jak tajfuny. Wkręty samogwintujące są osadzone w najwyższym punkcie powierzchni panelu dachowego i posiadają specjalną wodoodporną konstrukcję, aby zapobiec powstawaniu cienkich, wodoszczelnych plam.
4. Krótki cykl instalacji: Płyty warstwowe z wełny mineralnej nie wymagają dodatkowej obróbki na miejscu, co nie tylko pozwala zachować czystość otoczenia i nie zakłóca normalnego przebiegu innych procesów, ale także znacznie skraca cykl instalacji paneli.
5. Ochrona przed zarysowaniami: Podczas produkcji płyt warstwowych z wełny mineralnej na powierzchnię można nakleić folię ochronną z klejem polietylenowym, aby zapobiec zarysowaniom lub otarciom powłoki powierzchniowej blachy stalowej podczas transportu i montażu.
Właśnie dlatego, że wełna mineralna łączy w sobie różne zalety, takie jak izolacja, zapobieganie pożarom, trwałość, redukcja zanieczyszczeń, redukcja emisji dwutlenku węgla i możliwość recyklingu, płyty warstwowe z wełny mineralnej są powszechnie stosowane jako ekologiczne materiały budowlane w zielonych projektach.
Czas publikacji: 02-06-2023