Instalacja urządzeń procesowych w pomieszczeniu czystym powinna opierać się na projekcie i funkcji pomieszczenia czystego. Zostaną wprowadzone następujące szczegóły.
1. Metoda instalacji sprzętu: Idealną metodą jest zamknięcie pomieszczenia czystego na czas instalacji sprzętu i posiadanie drzwi odpowiadających kątowi widzenia sprzętu lub zarezerwowanie przejścia umożliwiającego przejście nowego sprzętu i wejście do pomieszczenia czystego w celu aby zapobiec zanieczyszczeniu pomieszczenia czystego w pobliżu okresu instalacji, należy podjąć środki ochronne w celu zapewnienia, że pomieszczenie czyste w dalszym ciągu spełnia wymogi czystości i wymagane prace.
2. Jeżeli nie można przerwać pracy w pomieszczeniu czystym na każdym etapie instalacji lub jeśli istnieją konstrukcje wymagające demontażu, działające pomieszczenie czyste musi być skutecznie odizolowane od obszaru pracy: można zastosować tymczasowe ściany izolacyjne lub ścianki działowe. Aby nie utrudniać prac instalacyjnych, wokół sprzętu powinna być wystarczająca ilość miejsca. Jeżeli warunki na to pozwalają, dostęp do obszaru izolacji może odbywać się kanałami usługowymi lub innymi niekrytycznymi obszarami: jeśli nie jest to możliwe, należy podjąć środki w celu zminimalizowania wpływu zanieczyszczeń spowodowanych pracami instalacyjnymi. W obszarze izolacji powinno utrzymywać się równe lub podciśnienie. Należy odciąć dopływ czystego powietrza w obszarze wieżowca, aby uniknąć powstania nadciśnienia w otaczającym pomieszczeniu czystym. Jeśli dostęp do obszaru izolacji odbywa się wyłącznie przez sąsiednie pomieszczenie czyste, należy użyć samoprzylepnych podkładek w celu usunięcia brudu znajdującego się na obuwiu.
3. Po wejściu na obszar położony na dużej wysokości można założyć jednorazowe buty lub kalosze oraz jednoczęściową odzież roboczą, aby uniknąć zanieczyszczenia czystego pomieszczenia. Przedmioty jednorazowego użytku należy usunąć przed opuszczeniem obszaru kwarantanny. Należy opracować metody monitorowania obszaru wokół obszaru izolacji podczas procesu instalacji sprzętu i określić częstotliwość monitorowania, aby zapewnić wykrycie wszelkich zanieczyszczeń, które mogą przedostać się do sąsiedniego pomieszczenia czystego. Po ustaleniu środków izolujących można skonfigurować różne wymagane obiekty użyteczności publicznej, takie jak rurociągi prądu, wody, gazu, próżni, sprężonego powietrza i ścieków. Należy zwrócić uwagę na kontrolowanie i izolowanie dymu i zanieczyszczeń wytwarzanych podczas operacji, jak w miarę możliwości, aby uniknąć niezamierzonego rozprzestrzenienia się na otaczające czyste pomieszczenie. Powinien także ułatwiać skuteczne czyszczenie przed zdjęciem przegrody izolacyjnej. Po spełnieniu przez obiekty użyteczności publicznej wymagań użytkowych, cały obszar izolacji należy oczyścić i odkazić zgodnie z zalecanymi procedurami czyszczenia. Wszystkie powierzchnie, w tym wszystkie ściany, sprzęt (stały i ruchomy) oraz podłogi, należy odkurzać, wycierać i myć, ze szczególnym uwzględnieniem czyszczenia obszarów za osłonami sprzętu i pod sprzętem.
4. Wstępny test działania sprzętu można przeprowadzić w oparciu o rzeczywiste warunki panujące w pomieszczeniu czystym i zainstalowanym sprzęcie, ale późniejsze testy akceptacyjne należy przeprowadzić, gdy warunki czystego środowiska zostaną w pełni spełnione. W zależności od warunków w miejscu montażu można przystąpić do ostrożnego demontażu ściany izolacyjnej; jeżeli dopływ czystego powietrza został wyłączony, uruchom go ponownie; czas na tę fazę pracy powinien być tak dobrany, aby zminimalizować zakłócenia normalnej pracy pomieszczenia czystego. Na tym etapie może zaistnieć konieczność pomiaru, czy stężenie cząstek unoszących się w powietrzu spełnia określone wymagania.
5. Czyszczenie i przygotowanie wnętrz urządzeń i kluczowych komór procesowych należy przeprowadzać w normalnych warunkach pomieszczenia czystego. Wszystkie komory wewnętrzne i wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem lub biorące udział w transporcie produktu należy wytrzeć do wymaganego poziomu czystości. Kolejność czyszczenia sprzętu powinna przebiegać od góry do dołu. Jeśli cząstki zostaną rozproszone, większe cząstki spadną na dno urządzenia lub na ziemię pod wpływem grawitacji. Oczyść zewnętrzną powierzchnię urządzenia od góry do dołu. Jeśli to konieczne, wykrywanie cząstek powierzchniowych powinno być przeprowadzane w obszarach, w których wymagania dotyczące produktu lub procesu produkcyjnego są krytyczne.
6. Ze względu na charakterystykę pomieszczenia czystego, zwłaszcza dużą powierzchnię, wysokie inwestycje, wysoką wydajność i bardzo rygorystyczne wymagania dotyczące czystości nowoczesnego pomieszczenia czystego, instalacja sprzętu do procesu produkcyjnego w tego typu pomieszczeniu czystym jest bardziej podobna do tej zwykłego czystego pokoju. Nie ma żadnych szczególnych wymagań. W tym celu wydana norma krajowa „Kodeks budowy pomieszczeń czystych i akceptacji jakości” zawierała pewne postanowienia dotyczące instalacji sprzętu do procesu produkcyjnego w pomieszczeniu czystym, obejmujące głównie poniższe.
A. Aby zapobiec zanieczyszczeniu lub nawet uszkodzeniu czystego pomieszczenia (obszaru), który został poddany „pustej” akceptacji podczas procesu instalacji sprzętu w procesie produkcyjnym, proces instalacji sprzętu nie może powodować nadmiernych wibracji ani przechyleń i nie może być podzielone i zanieczyszczają powierzchnie sprzętu.
B. Aby instalacja sprzętu do procesu produkcyjnego w (obszarze) czystym była uporządkowana i bez lub z mniejszą liczbą miejsc siedzących oraz aby postępować zgodnie z systemem zarządzania czystą produkcją w pomieszczeniu czystym, należy upewnić się, że proces instalacji sprzętu produkcyjnego jest chroniony zgodnie do różnych „produktów gotowych” i „półproduktów” przyjętych w „stanie pustym”, materiały, maszyny itp., które muszą zostać użyte w procesie instalacji, nie mogą emitować ani mogą wytwarzać (w tym podczas normalnej pracy czystego pomieszczeniu przez dłuższy czas) substancji zanieczyszczających są szkodliwe dla wytwarzanych produktów. Do pomieszczeń czystych należy stosować materiały wolne od kurzu, rdzy, tłuszczu i niepylące w trakcie użytkowania.
C. Dekoracyjną powierzchnię budynku w pomieszczeniu czystym (obszarze) należy zabezpieczyć panelami, foliami i innymi materiałami do pomieszczeń czystych; płyta nośna urządzenia powinna być wykonana zgodnie z projektem lub wymaganiami dokumentu technicznego urządzenia. Jeżeli nie ma wymagań, należy zastosować płyty ze stali nierdzewnej lub z tworzywa sztucznego. Profile ze stali węglowej stosowane do samodzielnych fundamentów i wzmocnień podłóg należy zabezpieczyć antykorozją, a powierzchnia powinna być płaska i gładka; Do uszczelniania należy stosować elastyczne materiały uszczelniające.
D. Materiały należy oznaczyć składem, odmianą, datą produkcji, terminem ważności przechowywania, instrukcją budowy oraz certyfikatami wyrobów. Maszyny i narzędzia używane w pomieszczeniach (obszarach) czystych nie mogą być przenoszone do pomieszczeń (obszarów) nie czystych w celu użycia. Nie wolno przenosić maszyn i narzędzi do pomieszczenia czystego (obszaru) w celu użycia. Maszyny i narzędzia używane w czystym pomieszczeniu powinny zapewniać, że odsłonięte części maszyny nie wytwarzają pyłu lub podejmować środki zapobiegające zanieczyszczaniu środowiska przez pył. Powszechnie używane maszyny i narzędzia należy oczyścić w śluzie powietrznej przed przeniesieniem do czystego obszaru i powinny spełniać wymagania dotyczące wolnej od oleju, wolnej od zanieczyszczeń, wolnej od kurzu i rdzy, a także powinny zostać przeniesione po przejściu kontroli i zamocowaniu znak „Czysty” lub „Tylko czysty obszar”.
E. Sprzęt do procesu produkcyjnego w pomieszczeniu czystym (obszarze) musi być zainstalowany na „określonych podłogach”, takich jak podłogi podniesione. Fundament pod urządzenia należy z reguły posadowić na dolnej kondygnacji technicznej lub na płycie porowatej cementowej; czynności, które należy zdemontować w celu zainstalowania fundamentu. Konstrukcję podłogi po cięciu ręczną piłą elektryczną należy wzmocnić, a jej nośność nie powinna być mniejsza od nośności pierwotnej. W przypadku stosowania samodzielnego fundamentu w postaci stalowej konstrukcji ramowej powinien on być wykonany z materiału ocynkowanego lub stali nierdzewnej, a odsłonięta powierzchnia powinna być płaska i gładka.
F. Jeżeli proces instalacji wyposażenia procesu produkcyjnego w pomieszczeniu (obszarze) czystym wymaga otwarcia otworów w panelach ściennych, sufitach podwieszanych i podłogach podniesionych, operacje wiercenia nie mogą powodować podziału ani zanieczyszczania powierzchni paneli ściennych i paneli sufitów podwieszanych, które wymagają zachowane. Po otwarciu podłogi podniesionej, gdy nie ma możliwości terminowego montażu fundamentu, należy zamontować poręcze zabezpieczające i znaki ostrzegawcze; po zainstalowaniu sprzętu produkcyjnego należy uszczelnić szczelinę wokół otworu, a wyposażenie i elementy uszczelniające powinny stykać się elastycznie, a połączenie elementu uszczelniającego z panelem ściennym powinno być szczelne i mocne; powierzchnia uszczelniająca po jednej stronie pomieszczenia roboczego powinna być płaska i gładka.
Czas publikacji: 16 stycznia 2024 r