1. System filtracji w klimatyzatorach oczyszczających jest niezwykle wydajny.
Głównym celem pomieszczenia czystego jest kontrola zanieczyszczeń powietrza. Pomieszczenie czyste musi minimalizować ilość pyłu w powietrzu, a nawet zapewniać efekt bezpyłowy. Wymaga to wyposażenia klimatyzatora oczyszczającego w dobry system filtracji. Co więcej, wydajność filtra jest również powiązana z kontrolą pyłu i mikroorganizmów w hali produkcyjnej. Dlatego wymagania jakościowe dotyczące filtrów powietrza w systemach klimatyzacji oczyszczającej są stosunkowo wysokie. Pomieszczenie czyste musi być wyposażone w trzy poziomy filtracji: filtry wstępne i średnie dla centrali wentylacyjnej oraz filtry HEPA po stronie nawiewu.
2. System oczyszczania powietrza charakteryzuje się wysoką dokładnością pomiaru temperatury i wilgotności.
Wymagania dotyczące komfortu w przypadku zwykłych klimatyzatorów zazwyczaj charakteryzują się ograniczoną dokładnością. Jednak, aby spełnić wymagania procesowe, centrala wentylacyjna w hali z pomieszczeniami czystymi musi radzić sobie z różnymi różnicami temperatury i wilgotności. Wymagania dotyczące dokładności pomiaru temperatury i wilgotności dla central wentylacyjnych systemu oczyszczania powietrza są bardzo wysokie. Konieczne jest zapewnienie stałej temperatury i wilgotności w pomieszczeniu czystym. Ponadto, centrala wentylacyjna musi również pełnić funkcje chłodzenia, ogrzewania, nawilżania i osuszania oraz być precyzyjnie sterowana.
3. System klimatyzacji pomieszczenia czystego ma dużą objętość powietrza.
Najważniejszą funkcją pomieszczeń czystych jest filtrowanie bakterii i kurzu w powietrzu, ścisła kontrola zawartości cząsteczek w powietrzu oraz oczyszczanie powietrza, aby spełnić standardy pomieszczeń czystych. Podstawową cechą systemu klimatyzacji w pomieszczeniach czystych jest to, że objętość powietrza musi być wystarczająco duża, aby zapewnić czystość pomieszczenia. Przepływ powietrza w centrali wentylacyjnej jest ustalany głównie na podstawie liczby wymian powietrza. Ogólnie rzecz biorąc, pomieszczenia czyste z przepływem jednokierunkowym charakteryzują się większą liczbą wymian powietrza.
4. Ściśle kontroluj ciśnienie dodatnie i ujemne.
Wszystkie warsztaty produkcyjne w pomieszczeniach czystych muszą ściśle zapobiegać rozprzestrzenianiu się pyłu i bakterii. Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się wirusów i bakterii, w pomieszczeniach czystych należy kontrolować ciśnienie dodatnie i ujemne. Zazwyczaj w warsztatach z pomieszczeniami czystymi stosuje się kontrolę nadciśnienia dodatniego i podciśnienia. Podciśnienie skutecznie radzi sobie z toksycznymi gazami, materiałami łatwopalnymi i wybuchowymi oraz rozpuszczalnikami. Dokładność wartości kontroli różnicy ciśnień jest zazwyczaj związana z szybkością nieszczelności. Powszechnie uważa się, że niższy współczynnik nieszczelności ułatwia kontrolę dokładności.
5. Ciśnienie powietrza wentylatora w systemie klimatyzacji oczyszczającej powinno być wysokie.
Ogólnie rzecz biorąc, systemy klimatyzacji w warsztatach z pomieszczeniami czystymi wykorzystują filtry o różnych poziomach filtracji, które dzielą się na trzy główne typy: filtry wstępne, filtry pośrednie i filtry wysokiego poziomu. Opór tych trzystopniowych filtrów wynosi zasadniczo 700-800 Pa. Dlatego w pomieszczeniach czystych stosuje się zazwyczaj dwie metody: zagęszczanie i filtrację powietrza powrotnego. Aby zapewnić ścisłą kontrolę nad ciśnieniem dodatnim i ujemnym w pomieszczeniu czystym, opór kanałów klimatyzacyjnych w pomieszczeniu czystym jest zazwyczaj stosunkowo duży. Aby pokonać ten opór, wysokość ciśnienia wentylatora w centrali wentylacyjnej musi być odpowiednio wysoka.
Czas publikacji: 11 marca 2024 r.