1. System filtracji w klimatyzatorach oczyszczających jest niezwykle wydajny.
Głównym celem warsztatów pomieszczeń czystych jest kontrola zanieczyszczenia powietrza. Warsztat w pomieszczeniu czystym musi zredukować ilość pyłu w powietrzu do minimum lub nawet osiągnąć efekt bezpyłowy. Wymaga to wyposażenia klimatyzatora oczyszczającego w dobry system filtracji. Co więcej, wydajność filtra jest również powiązana z efektem kontroli kurzu i mikroorganizmów w warsztacie produkcyjnym. Dlatego wymagania jakościowe dotyczące filtrów powietrza w klimatyzacji oczyszczającej są stosunkowo wysokie. Pomieszczenie czyste musi być wyposażone w trzy poziomy filtracji, którymi są filtry główny i średni dla centrali wentylacyjnej oraz filtry Hepa po stronie nawiewu powietrza.
2. System klimatyzacji oczyszczającej ma wysoką dokładność temperatury i wilgotności.
Wymagania dotyczące komfortu zwykłych klimatyzatorów mają zazwyczaj ograniczoną dokładność. Jednakże, aby spełnić wymagania procesu, centrala wentylacyjna w warsztacie z pomieszczeniami czystymi musi radzić sobie z różnymi różnicami temperatury i wilgotności. Wymagania dotyczące dokładności temperatury i wilgotności w centralach wentylacyjnych systemu oczyszczania są bardzo wysokie. W pomieszczeniu czystym należy zapewnić stałą temperaturę i wilgotność. Ponadto centrala wentylacyjna musi spełniać także funkcje chłodzenia, grzania, nawilżania i osuszania oraz musi być precyzyjnie sterowana.
3. System klimatyzacji pomieszczenia czystego ma dużą ilość powietrza.
Najważniejszą funkcją pomieszczenia czystego jest filtrowanie bakterii i kurzu w powietrzu, ścisła kontrola cząstek w powietrzu i oczyszczanie jakości powietrza w celu spełnienia standardów pomieszczeń czystych. Podstawową cechą systemu klimatyzacji w pomieszczeniu czystym jest to, że ilość powietrza musi być wystarczająco duża, aby zapewnić czystość w warsztacie pomieszczenia czystego. Ilość powietrza w centrali wentylacyjnej ustalana jest głównie na podstawie liczby wymian powietrza. Ogólnie rzecz biorąc, czyste pomieszczenia z przepływem jednokierunkowym charakteryzują się większą wymianą powietrza.
4. Ściśle kontroluj ciśnienie dodatnie i ujemne.
Wszystkie warsztaty produkcyjne w pomieszczeniach czystych muszą ściśle zapobiegać rozprzestrzenianiu się kurzu i bakterii. Aby zapobiec rozprzestrzenianiu się wirusów i bakterii, należy kontrolować dodatnie i ujemne ciśnienie w pomieszczeniu czystym. Ogólnie rzecz biorąc, warsztaty zajmujące się pomieszczeniami czystymi stosują utrzymywanie nadciśnienia i kontrolę podciśnienia. Podciśnienie może skutecznie radzić sobie z toksycznymi gazami, łatwopalnymi i wybuchowymi przedmiotami oraz rozpuszczalnikami. Dokładność wartości kontrolnej różnicy ciśnień jest ogólnie powiązana ze współczynnikiem wycieku powietrza. Powszechnie uważa się, że niższy współczynnik wycieku powietrza ułatwia kontrolę dokładności.
5. Wysokość ciśnienia powietrza wentylatora w układzie klimatyzacji oczyszczającej powinna być wysoka.
Ogólnie rzecz biorąc, systemy klimatyzacji warsztatów w pomieszczeniach czystych wykorzystują różne poziomy filtrów, które dzielą się głównie na trzy typy: podstawowy, średni i wysoki poziom. Opór tych trójstopniowych filtrów wynosi zasadniczo 700-800 Pa. Dlatego w pomieszczeniach czystych na ogół stosuje się dwie metody: zatężanie i powietrze powrotne. Aby ściśle kontrolować regulację dodatniego i podciśnienia w pomieszczeniu czystym, opór kanałów klimatyzacyjnych w pomieszczeniu czystym jest na ogół stosunkowo duży. Aby pokonać współczynnik oporu, wysokość ciśnienia dmuchawy w centrali wentylacyjnej musi być odpowiednio wysoka.
Czas publikacji: 11 marca 2024 r