• baner_strony

KRÓTKIE WPROWADZENIE DO FILTRA DO POMIESZCZEŃ CZYSTYCH

Filtry dzielą się na filtry HEPA, filtry pod-HEPA, filtry średnie i filtry podstawowe. Należy je dopasować do stopnia czystości powietrza w pomieszczeniu czystym.

Filtr do pomieszczeń czystych

Typ filtra

Filtr podstawowy

1. Filtr główny przeznaczony jest do wstępnej filtracji w systemach klimatyzacyjnych. Służy głównie do filtracji cząstek kurzu o wielkości powyżej 5 μm.

2. Istnieją trzy rodzaje filtrów podstawowych: płytowe, składane i workowe.

3. Materiały ramy zewnętrznej obejmują ramę papierową, ramę aluminiową i ramę z ocynkowanego żelaza, podczas gdy materiały filtrujące obejmują tkaninę włókninową, siatkę nylonową, materiał filtracyjny z węglem aktywnym, siatkę metalową itp. Siatka ochronna obejmuje dwustronną siatkę z drutu żelaznego z natryskowym tworzywem sztucznym i dwustronną siatkę z drutu żelaznego ocynkowanego.

 Filtr średni

1. Filtry workowe o średniej wydajności są stosowane głównie w centralnych systemach klimatyzacji i scentralizowanych systemach zasilania powietrzem. Mogą być używane do filtracji pośredniej w systemach klimatyzacji w celu ochrony filtrów niższego poziomu w systemie, jak i samego systemu.

2. W miejscach, gdzie nie ma ścisłych wymagań dotyczących oczyszczania i czystości powietrza, powietrze oczyszczone przez filtr o średniej wydajności może być dostarczane bezpośrednio do użytkownika.

Filtr podstawowy
Filtr workowy

Filtr HEPA z głębokimi plisami
1. Materiał filtracyjny z głęboko plisowanym filtrem HEPA jest oddzielany i formowany za pomocą folii papierowej, która jest składana w fałdy przy użyciu specjalistycznego sprzętu automatycznego.
2. Większe zanieczyszczenia mogą gromadzić się u dołu sceny, a drobny kurz może być skutecznie filtrowany po obu stronach.
3. Im głębsze załamanie, tym dłuższa żywotność.
4. Nadaje się do filtracji powietrza przy stałej temperaturze i wilgotności, dopuszczając obecność śladowych ilości kwasów, zasad i rozpuszczalników organicznych.
5. Produkt ten charakteryzuje się wysoką wydajnością, niskim oporem i dużą pojemnością na pył.

Miniaturowy filtr HEPA plisowany
1. Miniaturowe filtry HEPA wykorzystują głównie klej topliwy jako separator, co ułatwia ich zmechanizowaną produkcję.
2. Jego zaletami są niewielkie rozmiary, niewielka waga, łatwość montażu, stabilna wydajność i równomierna prędkość wiatru. Obecnie duże partie filtrów wymagane w czystych fabrykach i miejscach o wysokich wymaganiach czystości wykorzystują głównie konstrukcje niepodzielone.
3. Obecnie w pomieszczeniach czystych klasy A stosuje się na ogół miniaturowe filtry HEPA, a jednostki FFU są również wyposażone w miniaturowe filtry HEPA.
4.Jednocześnie ma to tę zaletę, że pozwala na zmniejszenie wysokości budynku i objętości skrzynek ciśnienia statycznego urządzeń oczyszczających.

Filtr HEPA z głębokimi plisami
Filtr HEPA Mini Pleat

Filtr HEPA z uszczelką żelową

1. Filtry HEPA z uszczelnieniem żelowym są obecnie powszechnie stosowanym sprzętem filtracyjnym w czystych pomieszczeniach przemysłowych i biologicznych.

2. Uszczelnianie żelowe jest metodą uszczelniania lepszą od powszechnie stosowanych mechanicznych urządzeń kompresyjnych.

3. Montaż filtra HEPA z uszczelnieniem żelowym jest wygodny, a uszczelnienie jest bardzo niezawodne, dzięki czemu końcowy efekt filtracji jest lepszy od zwykłego i skuteczniejszy.

4. Filtr HEPA z uszczelnieniem żelowym zmienił tradycyjny sposób uszczelniania, przenosząc oczyszczanie przemysłowe na nowy poziom.

Filtr HEPA odporny na wysoką temperaturę

1. Filtr HEPA odporny na wysoką temperaturę ma konstrukcję głęboko plisowaną, a faliste, głębokie plisy umożliwiają dokładne utrzymanie.

2. Wykorzystaj materiał filtracyjny w większym stopniu, stawiając mniejszy opór. Materiał filtracyjny ma 180 fałd po obu stronach, a po zgięciu powstają dwa wgłębienia, tworzące klinowate zagięcie w kształcie pudełka na końcu przegrody, co zapobiega uszkodzeniu materiału filtracyjnego.

Filtr HEPA z uszczelką żelową
Filtr HEPA odporny na wysoką temperaturę

Wybór filtrów (zalety i wady)

Po zapoznaniu się z rodzajami filtrów, jakie są między nimi różnice? Jak wybrać odpowiedni filtr?

Filtr podstawowy

Zalety: 1. Lekka, wszechstronna i kompaktowa konstrukcja; 2. Wysoka odporność na kurz i niski opór; 3. Możliwość ponownego użycia i oszczędność kosztów.

Wady: 1. Ograniczony stopień koncentracji i separacji zanieczyszczeń; 2. Zakres zastosowania jest ograniczony w szczególnych środowiskach.

Zakres zastosowania:

1. Główne filtry wstępne do panelowych, składanych systemów wentylacji i klimatyzacji w obiektach komercyjnych i przemysłowych:

Nowe i powrotne systemy klimatyzacji pomieszczeń czystych; Przemysł motoryzacyjny; Hotele i budynki biurowe.

2. Filtr główny typu workowego:

Nadaje się do zastosowań w filtracji czołowej i klimatyzacji w lakierniach samochodowych w przemyśle lakierniczym.

Filtr średni

Zalety: 1. Liczbę worków można regulować i dostosowywać do konkretnych potrzeb; 2. Duża pojemność na kurz i niska prędkość wiatru; 3. Możliwość stosowania w wilgotnych środowiskach, przy dużym przepływie powietrza i dużym zapyleniu; 4. Długa żywotność.

Wady: 1. Jeśli temperatura przekroczy dopuszczalną temperaturę materiału filtracyjnego, worek filtracyjny skurczy się i nie będzie można go filtrować; 2. Przestrzeń przeznaczona na instalację powinna być większa.

Zakres zastosowania:

Stosowany głównie w przemyśle elektronicznym, półprzewodnikowym, waflowym, biofarmaceutycznym, szpitalnym, spożywczym i innych zastosowaniach wymagających wysokiej czystości. Stosowany do filtracji końcowej w systemach klimatyzacji i wentylacji.

Filtr HEPA z głębokimi plisami

Zalety: 1. Wysoka wydajność filtracji; 2. Niski opór i duża pojemność pyłowa; 3. Dobra równomierność prędkości wiatru;

Wady: 1. W przypadku zmiany temperatury i wilgotności, papierowe filtry przegrodowe mogą uwalniać duże cząsteczki, co może mieć wpływ na czystość w czystym warsztacie; 2. Filtry papierowe nie nadają się do stosowania w środowiskach o wysokiej temperaturze lub wilgotności.

Zakres zastosowania:

Stosowany głównie w przemyśle elektronicznym, półprzewodnikowym, waflowym, biofarmaceutycznym, szpitalnym, spożywczym i innych zastosowaniach wymagających wysokiej czystości. Stosowany do filtracji końcowej w systemach klimatyzacji i wentylacji.

Miniaturowy filtr HEPA plisowany

Zalety: 1. Niewielkie rozmiary, lekka waga, zwarta konstrukcja i stabilna praca; 2. Łatwość montażu, stabilna wydajność i równomierna prędkość powietrza; 3. Niskie koszty eksploatacji i dłuższa żywotność.

Wady: 1. Zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń jest większa niż w przypadku głęboko plisowanych filtrów HEPA; 2. Wymagania dotyczące materiałów filtracyjnych są stosunkowo rygorystyczne.

Zakres zastosowania:

Wylot powietrza końcowego, FFU i sprzęt czyszczący pomieszczenia czystego

Filtr HEPA z uszczelką żelową

Zalety: 1. Uszczelnienie żelowe, lepsza wydajność uszczelnienia; 2. Dobra jednorodność i długa żywotność; 3. Wysoka wydajność, niski opór i duża pojemność pyłowa.

Wada: Stosunkowo wysoka cena.

Zakres zastosowania:

Szeroko stosowane w pomieszczeniach czystych o wysokich wymaganiach, przy montażu dużych pionowych przepływów laminarnych, okapów laminarnych klasy 100 itp.

Filtr HEPA odporny na wysoką temperaturę

Zalety: 1. Dobra równomierność prędkości wiatru; 2. Wysoka odporność na temperaturę, możliwość normalnej pracy w środowisku o wysokiej temperaturze 300 ℃;

Wada: Przy pierwszym użyciu wymaga normalnego stosowania po 7 dniach.

Zakres zastosowania:

Sprzęt oczyszczający i procesowy odporny na wysokie temperatury. Przemysł farmaceutyczny, medyczny, chemiczny i inne, niektóre procesy specjalistyczne w systemach dostarczania powietrza o wysokiej temperaturze.

Instrukcja konserwacji filtra

1. Regularnie (zazwyczaj co dwa miesiące) mierz czystość obszaru oczyszczania za pomocą licznika cząstek kurzu. Jeśli zmierzona czystość nie spełnia wymagań, należy zidentyfikować przyczynę (np. nieszczelności, awarię filtra HEPA itp.). W przypadku awarii filtra HEPA należy wymienić filtr na nowy.

2. W zależności od częstotliwości użytkowania, zaleca się wymianę filtra HEPA w okresie od 3 miesięcy do 2 lat (przy standardowej żywotności filtra wynoszącej 2-3 lata).

3. W warunkach użytkowania przy znamionowej objętości powietrza, filtr średni należy wymienić po 3–6 miesiącach; lub gdy opór filtra przekroczy 400 Pa, należy go wymienić.

4. W zależności od czystości środowiska, filtr główny zazwyczaj należy regularnie wymieniać co 1–2 miesiące.

5. Wymianę filtra należy wykonywać przy wyłączonym urządzeniu.

6. Do wymiany i instalacji konieczna jest pomoc personelu profesjonalnego lub nadzór ze strony personelu profesjonalnego.


Czas publikacji: 10 lipca 2023 r.