1. Cząsteczki pyłu usuwają w pomieszczeniu bez pyłu
Główną funkcją czystego pomieszczenia jest kontrolowanie czystości, temperatury i wilgotności atmosfery, na które produkty (takie jak układy krzemowe itp.) Są narażone, aby produkty mogły być wytwarzane i wytwarzane w dobrej przestrzeni dla środowiska. Nazywamy tę przestrzeń jako czysty pokój. Według praktyki międzynarodowej poziom czystości zależy głównie na liczbie cząstek na metr sześcienny powietrza o średnicy większej niż standard klasyfikacji. Innymi słowy, tak zwane bez kurzu nie jest w 100% wolne od kurzu, ale kontrolowane w bardzo małej jednostce. Oczywiście cząsteczki, które spełniają standard pyłu w tym standardzie, są już bardzo małe w porównaniu ze wspólnym pyłem, które widzimy, ale w przypadku struktur optycznych nawet odrobina pyłu będzie miała bardzo duży negatywny wpływ, więc bez pyłu jest nieuniknione wymaganie W produkcji produktów struktury optycznej.
Kontrolowanie liczby cząstek pyłu o wielkości cząstek większej lub równej 0,5 mikronów na metr sześcienny do mniej niż 3520/metr sześcienny osiągnie klasę A międzynarodowego standardu bez pyłu. Standard bez pyłu stosowany w produkcji i przetwarzaniu na poziomie CIP ma wyższe wymagania dotyczące pyłu niż klasa A, a tak wysoki standard jest stosowany głównie do produkcji niektórych układów wyższego poziomu. Liczba cząstek pyłu jest ściśle kontrolowana na poziomie 35 200 na metr sześcienny, co jest powszechnie znane jako klasa B w branży pomieszczeń czystych.
2. Trzy rodzaje stanów czystego pokoju
Pusty czysty pokój: zaprojektowany i można go wykorzystać w czystym pomieszczeniu. Ma wszystkie odpowiednie usługi i funkcje. Jednak w obiekcie nie ma sprzętu obsługiwanego przez operatorów.
STATYCZNY CZYCZNY Pokój: Obiekt czysty z pełnymi funkcjami, właściwymi ustawieniami i instalacją, które mogą być używane zgodnie z ustawieniami lub jest używane, ale w obiekcie nie ma operatorów.
Dynamiczny czysty pokój: czysty pokój w normalnym użyciu, z pełnymi funkcjami serwisowymi, sprzętem i personelem; W razie potrzeby można przeprowadzić normalną pracę.
3. Elementy kontrolne
(1). Może usunąć cząsteczki pyłu unoszące się w powietrzu.
(2). Może zapobiec wytwarzaniu cząstek pyłu.
(3). Kontrola temperatury i wilgotności.
(4). Regulacja ciśnienia.
(5). Eliminacja szkodliwych gazów.
(6). Przekręcenie powietrza struktur i przedziałów.
(7). Zapobieganie elektryczności statycznej.
(8). Zapobieganie zakłóceniu elektromagnetycznym.
(9). Uwzględnienie czynników bezpieczeństwa.
(10). Rozważenie oszczędności energii.
4. Klasyfikacja
Turbulent Flow Typ
Powietrze wchodzi do czystego pomieszczenia z klimatyzacji przez kanał powietrza i filtra powietrza (HEPA) w czystym pomieszczeniu i jest zwracane z paneli ścianowych lub podwyższonych podłóg po obu stronach czystego pomieszczenia. Przepływ powietrza nie porusza się w sposób liniowy, ale stanowi nieregularny stan turbulentny lub wirowy. Ten typ nadaje się do czystych pomieszczenia klasy 1000-100 000.
Definicja: Czysty pokój, w którym przepływ powietrza płynie z nierówną prędkością i nie jest równolegle, w towarzystwie przepływu wstecznego lub prądu wirowego.
Zasada: Turbulentne czyste pomieszczenia polegają na przepływie powietrza w powietrzu, aby stale rozcieńczyć powietrze w pomieszczeniach i stopniowo rozcieńczyć zanieczyszczone powietrze, aby osiągnąć czystość (turbulentne czyste pomieszczenia są ogólnie zaprojektowane na poziomach czystości powyżej 1000 do 300 000).
Funkcje: Turbulentne czyste pomieszczenia polegają na wielu wentylacji, aby osiągnąć czystość i czystość. Liczba zmian wentylacji określa poziom oczyszczania w definicji (im więcej wentylacji zmienia się, tym wyższy poziom czystości)
(1) Czas samokontroli: odnosi się do czasu, w którym czysty pokój zaczyna dostarczać powietrze do czystego pomieszczenia zgodnie z zaprojektowaną liczbą wentylacji, a stężenie pyłu w pomieszczeniu osiągnie zaprojektowane poziomy czystości klasy 1000 Oczekuje się, że do obliczenia można zastosować niż 20 minut (15 minut) klasa 10.000 (do obliczenia można użyć), oczekuje się, że klasa 100 000 może wynosić nie więcej niż 40 minut (można zastosować 30 minut w przypadku dla 30 minut obliczenie)
(2) Częstotliwość wentylacji (zaprojektowana zgodnie z powyższymi wymaganiami czasu samoczyszczenia) Klasa 1000: 43,5-55,3 razy w godzinach (standard: 50 razy w godzinach) Klasa 10 000: 23,8-28,6 razy w godzinach (standard: 25 razy w godzinach/godzinę ) Klasa 100 000: 14,4-19,2 razy/godzinę (standard: 15 razy w godzinach)
Zalety: Prosta struktura, niski koszt konstrukcji systemu, łatwy do rozszerzenia czystego pomieszczenia, w niektórych miejscach specjalnego celu, bez pyłu można użyć czystej ławki do poprawy czystej klasy.
Wady: cząsteczki pyłu spowodowane przez turbulencje unoszą się w przestrzeni wewnątrz i są trudne do zwolnienia, co może łatwo zanieczyścić produkty procesowe. Ponadto, jeśli system zostanie zatrzymany, a następnie aktywowany, często zajmuje dużo czasu, aby osiągnąć wymaganą czystość.
Przepływ laminarny
Laminarne powietrze przepływowe porusza się w jednolitej linii prostej. Powietrze wchodzi do pomieszczenia przez filtr o 100% zasięgu i jest zwracane przez podwyższoną podłogę lub płytki partycjonalne po obu stronach. Ten typ jest odpowiedni do użytku w środowiskach w czystym pokoju z wyższymi klasami w pomieszczeniu czystym, ogólnie klasy 1 ~ 100. Istnieją dwa typy:
(1) Poziomy przepływ laminarny: powietrze poziome jest wydmuchane z filtra w jednym kierunku i zwracane przez system powracający na przeciwnej ścianie. Pył jest odprowadzany na zewnątrz z kierunkiem powietrza. Zasadniczo zanieczyszczenie jest poważniejsze po stronie poniżej.
Zalety: Prosta struktura może stać się stabilna w krótkim czasie po operacji.
Wady: Koszt budowy jest wyższy niż przepływ turbulentny, a przestrzeń wewnętrzna nie jest łatwa do rozszerzenia.
(2) Pionowy przepływ laminarny: Sufit pomieszczenia jest całkowicie pokryty filtrami ULPA, a powietrze jest wysadzone od góry do dołu, co może osiągnąć wyższą czystość. Pył wytwarzany podczas procesu lub przez personel można szybko zwolnić na zewnątrz bez wpływu na inne obszary pracy.
Zalety: Łatwy w zarządzaniu, stabilny stan można osiągnąć w krótkim czasie po rozpoczęciu operacji, i nie jest to łatwe, że stan obsługi lub operatorzy.
Wady: Wysokie koszty budowy, trudne do elastycznego korzystania z przestrzeni, wieszaki na suficie zajmujące dużo miejsca i kłopotliwe do naprawy i wymiany filtrów.
Typ złożony
Typem kompozytowym jest łączenie lub użycie turbulentnego typu przepływu i laminarnego typu przepływu razem, co może zapewnić lokalne ultra czyszczące powietrze.
(1) Czyste tunel: Użyj filtrów HEPA lub ULPA, aby pokryć 100% obszaru procesu lub obszaru roboczego, aby zwiększyć poziom czystości do wyższej klasy 10, co może zaoszczędzić koszty instalacji i eksploatacji.
Ten typ wymaga izolowania obszaru roboczego operatora z konserwacji produktu i maszyn, aby uniknąć wpływu na pracę i jakości podczas konserwacji maszyn.
Czyste tunele mają dwie inne zalety: A. Łatwy do rozszerzenia elastycznego rozszerzenia; B. Konserwacja sprzętu można łatwo wykonać w obszarze konserwacji.
(2) Czysta rurka: otaczają i oczyszcz automatyczną linię produkcyjną, przez którą przechodzi przepływ produktu, i zwiększ poziom czystości do wyższej klasy 100. Ponieważ produkt, operator i środowisko generujące pył są od siebie izolowane, niewielka ilość Zaopatrzenie w powietrze może osiągnąć dobrą czystość, co może zaoszczędzić energię i jest najbardziej odpowiednie dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych, które nie wymagają pracy ręcznej. Ma to zastosowanie do przemysłu farmaceutycznego, żywności i półprzewodników.
(3) Czysty punkt: Poziom czystości obszaru procesu produktu w burzliwym pomieszczeniu czystym o czystym pomieszczeniu wynoszącym 10 000 ~ 100 000 jest zwiększony do 10 ~ 1000 lub więcej w celu produkcji; Czyste strzałki, czyste szopy, prefabrykowane czyste pokoje i czyste szafy należą do tej kategorii.
Czysta ławka: klasa 1 ~ 100.
Clean Booth: Mała przestrzeń otoczona anty-statyczną przezroczystą plastikową szmatką w burzliwej przestrzeni w czystym pokoju, przy użyciu niezależnych hepA lub Ulpa i klimatyzacji, aby stać się czystym przestrzenią o wyższym poziomie o poziomie 10 ~ 1000, wysokość około 2,5 metra i obszar pokrycia około 10 m2 lub mniej. Ma cztery filary i jest wyposażony w ruchome koła do elastycznego użycia.
5. Przepływ przepływu powietrza
Znaczenie przepływu powietrza
Na czystość czystego pomieszczenia często wpływa przepływ powietrza. Innymi słowy, ruch i rozpowszechnianie pyłu wytwarzanego przez ludzi, przedziały maszynowe, konstrukcje budowlane itp. Są kontrolowane przez przepływ powietrza.
Czysty pokój wykorzystuje HEPA i ULPA do filtrowania powietrza, a jego szybkość zbierania pyłu wynosi nawet 99,97 ~ 99,99995%, więc można powiedzieć, że powietrze filtrowane przez ten filtr jest bardzo czyste. Jednak oprócz ludzi istnieją również źródła pyłu, takie jak maszyny w czystym pokoju. Po rozprzestrzenianiu się tych wytworzonych pyłu niemożliwe jest utrzymanie czystej przestrzeni, więc przepływ powietrza musi być użyty do szybkiego rozładowania wytworzonego pyłu na zewnątrz.
Czynniki wpływające
Istnieje wiele czynników, które wpływają na przepływ powietrza w czystym pomieszczeniu, takich jak sprzęt procesowy, personel, materiały do montażu pomieszczenia, opraw oświetlenia itp. Jednocześnie należy również przyjmować punkt przekierowania przepływu powietrza nad sprzętem produkcyjnym namysł.
Punkt przekierowania przepływu powietrza na powierzchni ogólnego stołu roboczego lub sprzętu produkcyjnego powinien być ustawiony na 2/3 odległości między przestrzenią pomieszczenia czystym a płytą partycjonalną. W ten sposób, gdy operator pracuje, przepływ powietrza może przepływać od wewnątrz obszaru procesu do obszaru roboczego i usunąć kurz; Jeśli punkt przekierowania zostanie skonfigurowany przed obszarem procesu, stanie się niewłaściwą przekierowanie przepływu powietrza. W tym czasie większość przepływu powietrza będzie płynąć na tylną część obszaru procesu, a kurz spowodowana przez działanie operatora zostanie przeniesiona na tylną część sprzętu, a stole warsztatowe zostanie zanieczyszczone, a wydajność nieuchronnie spadnie.
Przeszkody, takie jak stoły robocze w czystych pomieszczeniach, będą miały prądy wirowe na skrzyżowaniu, a czystość w pobliżu będzie stosunkowo słaba. Wiercenie powrotu otworu powietrznego na tabeli roboczej zminimalizuje zjawisko prądu wirowego; To, czy wybór materiałów montażowych jest odpowiedni i czy układ sprzętu jest doskonały, są również ważnymi czynnikami dla tego, czy przepływ powietrza staje się zjawiskiem prądu wirowym.
6. Kompozycja czystego pokoju
Kompozycja czystego pomieszczenia składa się z następujących systemów (z których żaden nie jest niezbędny w cząsteczkach systemu), w przeciwnym razie nie będzie możliwe utworzenie kompletnego i wysokiej jakości pomieszczenia:
(1) Układ sufitowy: w tym pręt sufitowy, i-wiązka, siatka sufitowa lub rama sufitowa.
(2) System klimatyzacji: w tym kabina powietrza, system filtra, wiatrak itp.
(3) Ściana partingowa: w tym okna i drzwi.
(4) Podłoga: w tym podwyższona podłoga lub podłoga przeciwstatyczna.
(5) Oprawy oświetleniowe: płaska lampa oczyszczania LED.
Główna konstrukcja czystego pokoju jest na ogół wykonana ze stalowych prętów lub cementu kostnego, ale bez względu na to, jaki to jest struktura, musi spełniać następujące warunki:
A. Nie wystąpią pęknięcia ze względu na zmiany temperatury i wibracje;
B. Nie jest łatwo wytwarzać cząstki pyłu i przyczepienie cząstek trudno jest;
C. Niska higroskopiczność;
D. Aby utrzymać warunki wilgotności w czystym pomieszczeniu, izolacja termiczna musi być wysoka;
7. Klasyfikacja według użycia
Przemysłowy czysty pokój
Kontrola cząstek nieożywionych jest obiektem. Kontroluje głównie zanieczyszczenie cząstek pyłu powietrznego do obiektu pracującego, a wnętrze ogólnie utrzymuje pozytywny stan ciśnienia. Jest odpowiedni do precyzyjnego przemysłu maszynowego, przemysłu elektronicznego (półprzewodników, obwodów zintegrowanych itp.), Przemysłów lotniczych, przemysłu chemicznego o wysokiej czystości, przemysłu energii atomowej, przemysłu produktów optycznych i magnetycznych (CD, Film, Production Production) (płynne kryształy szkło), komputerowy dysk twardy, produkcja głowic komputerowych i inne branże.
Biologiczny czysty pokój
Głównie kontroluje zanieczyszczenie żywych cząstek (bakterii) i cząstek nieożywionych (pyłu) obiektowi pracującemu. Można go podzielić na;
A. Ogólne biologiczne czyste pokój: głównie kontroluje zanieczyszczenie przedmiotów drobnoustrojowych (bakteryjnych). Jednocześnie jego wewnętrzne materiały muszą być w stanie wytrzymać erozję różnych czynników sterylizujących, a wnętrze ogólnie gwarantuje presję dodatnią. Zasadniczo materiały wewnętrzne muszą być w stanie wytrzymać różne zabiegi sterylizacyjne w czystym pomieszczeniu przemysłowym. Przykłady: przemysł farmaceutyczny, szpitale (sale operacyjne, sterylne oddziały), żywność, kosmetyki, produkcja produktów napojów, laboratoria zwierząt, laboratoria badań fizycznych i chemicznych, stacje krwi itp.
B. Bezpieczeństwo biologiczne czyste pokój: głównie kontroluje zanieczyszczenie żywych cząstek działającego obiektu dla świata zewnętrznego i ludzi. Ciśnienie wewnętrzne musi być utrzymywane negatywnie w atmosferze. Przykłady: Bakteriologia, biologia, czyste laboratoria, inżynieria fizyczna (geny rekombinowane, przygotowanie szczepionki)
Czas postu: lutego-07-2025