Dzisiaj zakończyliśmy produkcję zestawu odpylaczy z 2 ramionami, który zostanie wysłany do Armenii wkrótce po zapakowaniu. W rzeczywistości, produkujemy różne rodzaje odpylaczy, takie jak odpylacze wolnostojące, przenośne, przeciwwybuchowe itp. Posiadamy ponad 20 lat doświadczenia, a roczna zdolność produkcyjna naszej fabryki wynosi 1200 zestawów. Teraz chcielibyśmy Państwu coś zaprezentować.
1. Struktura
Konstrukcja odpylacza składa się z rury wlotowej powietrza, rury wylotowej, korpusu skrzyni, leja popielnego, urządzenia czyszczącego, prowadnicy przepływu, płyty rozdzielczej powietrza, materiału filtracyjnego oraz elektrycznego urządzenia sterującego. Ułożenie materiału filtracyjnego w odpylaczu jest bardzo ważne. Może być on ułożony pionowo na panelu skrzyni lub pochylony na panelu. Z punktu widzenia skuteczności usuwania pyłu, bardziej rozsądny jest układ pionowy. Dolna część płyty kwiatowej to komora filtra, a górna to komora pulsacyjna skrzynki powietrznej. Na wlocie odpylacza zainstalowana jest płyta rozdzielcza powietrza.
2. Zakres zastosowania
Centralny system odpylania odpowiedni do operacji wielostanowiskowych, takich jak drobny pył, podawanie, mieszanie, cięcie, szlifowanie, piaskowanie, operacje cięcia, pakowania, operacje szlifowania, piaskowania, operacje nakładania proszku, obróbka szkła organicznego, produkcja samochodów itp. Są stosowane w różnych warunkach pracy, takich jak duże ilości pyłu, recykling cząstek, cięcie laserowe i stanowiska spawalnicze.
3. Zasada działania
Po dostaniu się zapylonego gazu do leja popielnika odpylacza, w wyniku nagłego rozszerzenia się sekcji przepływu powietrza i działania płyty rozdzielającej przepływ powietrza, niektóre grube cząstki w strumieniu powietrza osadzają się w leju popielnika pod wpływem sił dynamicznych i bezwładności. Po dostaniu się drobnych cząstek pyłu o niskiej gęstości do komory filtra pyłowego, w wyniku połączonego efektu dyfuzji Browna i przesiewania, pył osadza się na powierzchni materiału filtracyjnego, a oczyszczony gaz dostaje się do komory czystego powietrza i jest odprowadzany z rury wydechowej przez wentylator. Opór wkładu odpylacza rośnie wraz z grubością warstwy pyłu na powierzchni materiału filtracyjnego. Czyszczenie wkładu odpylacza może odbywać się automatycznie za pomocą impulsów wysokiego napięcia w trybie offline lub online z ciągłym czyszczeniem pyłu sterowanym przez sterownik impulsów. Czyszczenie impulsowe wysokociśnieniowe w trybie offline jest sterowane przez program PLC lub sterownik impulsów w celu otwierania i zamykania zaworu impulsowego. Najpierw zamykany jest zawór grzybkowy w pierwszej komorze, aby odciąć przepływ przefiltrowanego powietrza. Następnie otwiera się zawór impulsu elektromagnetycznego, a sprężone powietrze szybko rozpręża się w górnej komorze w krótkim czasie. Napływając do wkładu filtracyjnego, wkład filtracyjny rozszerza się i odkształca, wprawiając w drgania. Pod wpływem wstecznego przepływu powietrza pył przyczepiony do zewnętrznej powierzchni worka filtracyjnego zostaje zerwany i opada do leja popielnika. Po zakończeniu czyszczenia zawór impulsu elektromagnetycznego zostaje zamknięty, zawór grzybkowy otwarty, a komora powraca do stanu filtrowania. Czyść kolejno każdy pokój, zaczynając od pierwszego czyszczenia pokoju, a kończąc na kolejnym. Pył rozpoczyna cykl czyszczenia. Opadnięty pył opada do leja popielnika i jest odprowadzany przez zawór spustowy popiołu. Czyszczenie pyłu online oznacza, że odpylacz nie dzieli się na pokoje i nie ma zaworu grzybkowego. Podczas czyszczenia pyłu nie odcina on przepływu powietrza, a następnie nie oczyszcza pyłu. Jest on bezpośrednio sterowany zaworem impulsowym, który może być bezpośrednio sterowany przez sterownik impulsowy lub sterownik PLC. Podczas użytkowania wkład filtracyjny należy regularnie wymieniać i czyścić, aby zapewnić skuteczność filtracji i dokładność. Oprócz blokowania się podczas procesu filtracji, część pyłu osadza się na powierzchni materiału filtracyjnego, zwiększając opór, dlatego zazwyczaj jest on prawidłowo wymieniany. Czas wymiany wynosi od trzech do pięciu miesięcy!
4. Przegląd
Sterownik impulsów jest głównym urządzeniem sterującym systemem nadmuchu i odpylania filtra workowego. Jego sygnał wyjściowy steruje elektrozaworem impulsowym, dzięki czemu sprężone powietrze może cyrkulować i czyścić worek filtracyjny, a rezystancja odpylacza utrzymuje się w zadanym zakresie. Zapewnia to wydajność przetwarzania i odpylania. Ten produkt jest produktem nowej generacji, opracowanym niezależnie. Wykorzystuje edytowalny mikroprocesorowy układ sterowania. Układ jest odporny na zakłócenia. Posiada funkcje zabezpieczeń przed zwarciem, podnapięciem i przepięciem. Urządzenie jest dobrze uszczelnione, wodoodporne i pyłoszczelne. Zapewnia długą żywotność, a ustawianie parametrów jest wygodniejsze i szybsze.
Czas publikacji: 11 października 2023 r.